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龙图腾网获悉聚变新能(安徽)有限公司;中国科学院合肥物质科学研究院申请的专利大型薄壁双曲面冷屏扇段面板成型装置、成型方法及冷屏获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120286547B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-09-05发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510785736.2，技术领域涉及：B21D5/14；该发明授权大型薄壁双曲面冷屏扇段面板成型装置、成型方法及冷屏是由杨庆喜;刘同心;葛剑;杨帆;刘志宏设计研发完成，并于2025-06-12向国家知识产权局提交的专利申请。

本大型薄壁双曲面冷屏扇段面板成型装置、成型方法及冷屏在说明书摘要公布了：本发明公开了一种大型薄壁双曲面冷屏扇段面板成型装置、成型方法及冷屏，属于核聚变装置技术领域。其中，在成型装置中，第二滚压组件与第一滚压组件在X方向间隔布置，第三滚压组件布置在第一滚压组件和第二滚压组件之间的上方；多个第一立柱、多个第二立柱和多个第三立柱分别沿Y方向直线排列，多个第一立柱、多个第二立柱分别可独立沿Z方向和X方向移动，多个第三立柱分别可独立沿Z方向移动；多个第一滚轮、多个第二滚轮和多个第三滚轮对应地设置在多个第一立柱的上端、多个第二立柱的上端和多个第三立柱的下端上。该成型装置通用性好，成本低，能提高曲面板成型精度，能提高大型薄壁双曲面冷屏扇段生产效率且能有效减少焊接大型薄变形。

本发明授权大型薄壁双曲面冷屏扇段面板成型装置、成型方法及冷屏在权利要求书中公布了：1.一种大型薄壁双曲面冷屏扇段面板成型方法，其特征在于，所述大型薄壁双曲面冷屏扇段面板为大型薄壁双曲面冷屏扇段沿D型环向划分出的待成型的曲面板，所述曲面板采用大型薄壁双曲面冷屏扇段面板成型装置进行成型，所述大型薄壁双曲面冷屏扇段面板成型装置包括： 第一滚压组件，所述第一滚压组件包括沿Y方向直线间隔排列的多个第一滚轮，多个所述第一滚轮分别可独立沿Z方向和X方向移动；多个所述第一滚轮的转动轴线沿Y方向延伸； 第二滚压组件，所述第二滚压组件与所述第一滚压组件在X方向间隔布置，所述第二滚压组件包括沿Y方向直线间隔排列的多个第二滚轮，多个所述第二滚轮分别可独立沿Z方向和X方向移动；多个所述第二滚轮的转动轴线沿Y方向延伸； 第三滚压组件，所述第三滚压组件布置在所述第一滚压组件和所述第二滚压组件之间的上方，所述第三滚压组件包括沿Y方向直线间隔排列的多个第三滚轮，多个所述第三滚轮的转动轴线沿Y方向延伸； 所述大型薄壁双曲面冷屏扇段面板成型方法包括如下步骤： S1：下料；根据待成型的所述曲面板的展开尺寸加上加工余量进行板材下料，获得待成型板材； S2：一次弯曲成型：根据待成型的所述曲面板的第一弯曲方向的曲率分布，将所有所述第一滚轮、所有所述第二滚轮和所有所述第三滚轮的转速预先设定相同转速，并通过计算机程序预先设定一次卷板过程中多个所述第一滚轮、多个所述第二滚轮和多个所述第三滚轮之间的Z向间距以及所述第一滚轮和所述第二滚轮之间的X向间距，其中，所述第一弯曲方向与所述大型薄壁双曲面冷屏扇段的D型环向一致；将所述待成型板材沿从X方向送入所述第三滚轮与所述第一滚轮及所述第二滚轮之间，通过连续进料方式，完成所述第一弯曲方向的一次曲面成型，获得一次弯曲成型板件； S3：二次弯曲成型：根据待成型的所述曲面板的第二弯曲方向的曲率分布，分别设定沿Y方向的多个所述第一滚轮、多个所述第二滚轮以及多个所述第三滚轮的Z向高度，其中，所述第二弯曲方向垂直于所述第一弯曲方向；将所述一次弯曲成型板件从X方向送入所述第三滚轮与所述第一滚轮及所述第二滚轮之间，所述一次弯曲成型板件进料时的位姿方向相对于步骤S2的所述待成型板材进料时的位姿方向旋转90度，通过连续进料方式，完成所述第二弯曲方向的二次曲面成型，获得二次弯曲成型板件； S4：轮廓尺寸偏差测量：测量所述二次弯曲成型板件的轮廓尺寸偏差，根据所述轮廓尺寸偏差，重新调节步骤S2和步骤S3中的设定参数，并重复步骤S2至步骤S4，直到最新测得的所述轮廓尺寸偏差符合设计要求，并保存步骤S2和步骤S3中的最新设定参数。

如需购买、转让、实施、许可或投资类似专利技术，可联系本专利的申请人或专利权人聚变新能(安徽)有限公司;中国科学院合肥物质科学研究院，其通讯地址为：230031 安徽省合肥市庐阳区三十岗乡三国城路80号能源研究院专家综合楼613室；或者联系龙图腾网官方客服，联系龙图腾网可拨打电话0551-65771310或微信搜索“龙图腾网”。