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龙图腾网获悉南通恒金复合材料有限公司申请的专利一种铝材加工生产用处理装置获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116079428B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-09-02发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310031380.4，技术领域涉及：B23P23/06；该发明授权一种铝材加工生产用处理装置是由孙国君;俞新峰;陆玉英设计研发完成，并于2023-01-10向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种铝材加工生产用处理装置在说明书摘要公布了：本发明涉及铝材加工技术领域，具体涉及一种铝材加工生产用处理装置，旨要解决的技术问题在于克服现有技术中清洗和表面处理的缺陷，主要是通过以下技术方案得以实现的：一种铝材加工生产用处理装置，包括机架、轧制装置、烘干装置和加工装置，机架内还设有传送结构，还包括清洁装置、打磨装置和收料装置，清洁装置包括除油结构和清洗结构，打磨装置包括侧边打磨、边角打磨和表面打磨，收料装置包括收料传送和收料框，本发明对铝材表面先刮除油剂，再通过清洗结构进行清洗，确保表面油剂干净且减少长时间浸泡过程，避免碱液腐蚀；通过自动化表面打磨装置进行铝材表面凸起和毛刺的打磨，减少人工误差同时在机械打磨过程中避免铝材位移。

本发明授权一种铝材加工生产用处理装置在权利要求书中公布了：1.一种铝材加工生产用处理装置，包括机架1、轧制装置11、烘干装置12和加工装置13，所述轧制装置11、烘干装置12和加工装置13依次设置在机架1内，所述机架1内还设置有传送结构14，所述传送结构14用于输送铝材，其特征在于，还包括： 清洁装置2，所述清洁装置2设置在机架1内，所述清洁装置2设置在轧制装置11的末端，所述清洁装置2包括依次设置的除油结构3和清洗结构4，所述除油结构3包括上除油辊31、下除油辊32和刮油件33，所述上除油辊31设置在铝材上方，所述下除油辊32设置在铝材下方，所述下除油辊32与刮油件33并列设置，所述清洗结构4包括碱洗池41和清洁池42，所述碱洗池41和清洁池42之间设置有过渡池43，所述过渡池43末端设置有烘干装置12； 打磨装置5，所述打磨装置5设置在加工装置13的末端，所述打磨装置5包括侧边打磨6、边角打磨7和表面打磨8，所述表面打磨8设置在侧边打磨6和边角打磨7的上方，所述侧边打磨6和边角打磨7之间还设置有翻面装置9，所述侧边打磨6包括第一导入件61、限位件62和第一打磨件63，所述边角打磨7包括第二导入件71、夹紧件72和第二打磨件73，所述表面打磨8包括结构相同的正面打磨件81和反面打磨件82，所述正面打磨件81包括正面打磨辊811和正面升降组件812，所述正面升降组件812控制正面打磨辊811升降，正面打磨辊811和反面打磨辊821的轴线与铝材运输方向垂直; 收料装置10，所述收料装置10设置在打磨装置5的末端，所述收料装置10包括收料传送101和收料框104，所述收料框104设置在收料传送101的末端，所述收料传送101设置在机架1内，所述收料传送101包括收料板102和收料驱动103，所述收料板102对称设置在机架1内两侧，所述收料板102包括承接板1021和挤压板1022，所述挤压板1022设置在承接板1021上方且相对承接板1021竖向滑移设置，所述挤压板1022靠近打磨装置5一侧设置有弧状进入口10221，所述挤压板1022远离承接板1021一侧阵列设置有多个竖向的张力弹簧10222，所述机架1内延伸有固定架1-1用于固定张力弹簧10222另一端，所述收料驱动103包括上驱动辊1031、下驱动辊1032和设置在机架1相对两侧的齿轮组件1033，所述齿轮组件1033与上驱动辊1031和下驱动辊1032的两端连接且驱动上驱动辊1031和下驱动辊1032同步转动； 所述碱洗池41内设置有承接件411和冲洗件412，所述冲洗件412设置在承接件411两侧的上方，所述碱洗池41内两端还设置有引入辊413，所述碱洗池41末端与过渡池43连接，所述过渡池43底部设置有流入板431与碱洗池41连通，所述流入板431倾斜设置且靠近碱洗池41一侧高度低于远离碱洗池41一侧高度，所述清洁池42高度高于碱洗池41高度； 所述第一导入件61包括相对设置的弧状板611和设置在弧状板611相互远离一侧的复位件612，所述第一导入件61设置在传送结构14上方，所述复位件612一端与机架1内侧固定，另一端与弧状板611固定，两个所述弧状板611远离限位件62一侧的间距大于两个弧状板611靠近限位件62一侧的间距。

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