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龙图腾网获悉浙江嘉杭机械科技有限公司申请的专利一种小尺寸复杂异型型腔聚晶拉拔模具的制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117696661B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-09-02发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311761481.3，技术领域涉及：B21C3/18；该发明授权一种小尺寸复杂异型型腔聚晶拉拔模具的制备方法是由徐鹏;杜森;陈超群设计研发完成，并于2023-12-20向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种小尺寸复杂异型型腔聚晶拉拔模具的制备方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种小尺寸复杂异型型腔聚晶拉拔模具的制备方法，包括以下步骤，S1,烧结胚料；S2,打穿丝孔；S3,一次切割；S4,二次切割；S5,手工预抛光；S6,流体抛光；S7,用显微镜目视检测；S8，硅胶二次元投影检测；S9，模套镶嵌；本发明解决了传统异型拉丝模只能加工简单几何轮廓而无法加工小尺寸复杂型腔的模具的问题，根据型腔的轮廓合理分解加工工艺路线，使用超高精密慢走丝线切割设备先加工小尺寸异型型腔通孔，然后针对异型型腔压缩区、出口区不规则性的最大技术难点，分段加工直线部分和圆弧部分，确保压缩区、出口区长度及角度一致，完善了产品的检测检验方法，提高了一次良品率和交付合格率。

本发明授权一种小尺寸复杂异型型腔聚晶拉拔模具的制备方法在权利要求书中公布了：1.一种小尺寸复杂异型型腔聚晶拉拔模具的制备方法，其特征在于：包括以下步骤， S1,烧结胚料，烧结得到直径为10mm厚度为3mm的的微细晶粒聚晶模心胚料； S2,打穿丝孔，通过适配微细晶粒聚晶模心胚料的专用夹具将其固定在增强脉冲激光穿孔机上，通入氮气进行保护，保持微细晶粒聚晶模心胚料两端面平行，完成装夹并设定完穿孔深度及预穿孔起始高度后进行打孔直至将微细晶粒聚晶模心胚料的穿丝孔打穿； S3,一次切割，将已完成激光穿孔的微细晶粒聚晶模心胚料放置在慢走丝线切割机专用可调心调角度夹具上，保持微细晶粒聚晶模心胚料两端面平行，然后将慢走丝线切割机的电极丝穿过微细晶粒聚晶模心胚料的穿丝孔并以 10mm2min加工参数进行切割从而完成小尺寸异型型腔通孔的切割，切割过程采用油冷却并将加工精度控制在±0.003mm以及粗糙度Ra0.5um； S4,二次切割，利用精密滑台配合专用可调心调角度夹具调整微细晶粒聚晶模心胚料并对其小尺寸异型型腔的压缩区进行切割，分开切割压缩区的每一条直线段和R角圆弧，控制压缩区压缩角度为11.5°，距离基准面保留0.8mm长度的定径区以及0.3mm的出口区，其余高度均为压缩区切割部分，在切割压缩区时同时对角切割出口区，加工参数设定为10mm2min，加工过程采用油冷却并将加工精度控制在±0.003mm、角度±25°、粗糙度Ra0.5um； S5,手工预抛光，采用微型手工抛光机对完成慢走丝精密切割后的微细晶粒聚晶模心的压缩区、出口区及前后过渡区进行预抛光，使得压缩区无线切割痕迹，圆弧与直线接近切线过渡，前后过渡区轮廓线完整圆弧平滑过渡，不残留切割线交叉过渡现象； S6,流体抛光，将手工抛光后的微细晶粒聚晶模心用细管内壁磁性复合流体抛光机形成宾汉姆流体，通过宾汉姆流体产生的剪切力对工件不规则形状的内壁进行抛光，抛光时长为30分钟并使其满足粗糙度Ra0.3um从而达到镜面要求； S7,用显微镜目视检测，对完成流体抛光的微细晶粒聚晶模心的小尺寸异型型腔的压缩区、定径区、出口区及前后过渡区的镜面效果进行检测，确认无抛光死角。

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