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龙图腾网获悉东方电气(武汉)核设备有限公司申请的专利核电堆内构件下部导向筒激光焊接工装及焊接方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN118744281B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-09-02发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202410838310.4，技术领域涉及：B23K26/348；该发明授权核电堆内构件下部导向筒激光焊接工装及焊接方法是由杜凡;舒华安;付光杰;浦春梅;苏万志;胡川设计研发完成，并于2024-06-26向国家知识产权局提交的专利申请。

本核电堆内构件下部导向筒激光焊接工装及焊接方法在说明书摘要公布了：一种核电堆内构件下部导向筒激光焊接工装，包括用于导向筒组件的焊接工装及用于导向筒组件中双联管的焊接工装；用于导向筒组件的焊接工装包括焊接槽架，焊接槽架槽体朝向一侧，在该侧上间隔设有多道侧部挡板，焊接槽架的另一侧上设有横向顶块，焊接槽架的顶部设有纵向顶块，横向顶块和纵向顶块均穿至焊接槽架内并用于顶紧焊接槽架内的双联管；用于双联管的焊接工装包括下支撑架和上支撑架，下支撑架和上支撑架夹紧导向筒组件，下支撑架和上支撑架两端通过板件固定并在两侧形成两道焊接作业区域，用于导向筒组件两侧的焊接操作。本发明采用上述结构，能够有效提升核电堆内构件下部导向筒的焊接质量及效率。

本发明授权核电堆内构件下部导向筒激光焊接工装及焊接方法在权利要求书中公布了：1.一种核电堆内构件下部导向筒激光焊接工装，其特征在于：包括用于导向筒组件（1）的焊接工装及用于导向筒组件（1）中双联管（5）的焊接工装； 用于所述导向筒组件（1）的焊接工装包括焊接槽架（6），焊接槽架（6）槽体朝向一侧，在该侧上间隔设有多道侧部挡板（7），焊接槽架（6）的另一侧上设有横向顶块（9），焊接槽架（6）的顶部设有纵向顶块（10），横向顶块（9）和纵向顶块（10）均穿至焊接槽架（6）内并用于顶紧焊接槽架（6）内的双联管（5）； 用于所述双联管（5）的焊接工装包括下支撑架（12）和上支撑架（13），下支撑架（12）和上支撑架（13）夹紧导向筒组件（1），下支撑架（12）和上支撑架（13）两端通过板件固定并在两侧形成两道焊接作业区域，用于导向筒组件（1）两侧的焊接操作； 所述焊接槽架（6）中间位置上还设有中间隔板（11），中间隔板（11）将焊接槽架（6）分隔形成左右两个工作区； 上述核电堆内构件下部导向筒激光焊接工装的焊接方法包括双联管（5）焊接方法和半方管（2）焊接方法； 其中，所述双联管（5）的焊接方法包括： 1）在A型与B型双联管（5）的待焊面上加工I型坡口； 2）将至少十组工件安装在双联管焊接工装上，工件的待焊缝部位为I型坡口； 3）在工件内侧放置芯棒； 4）通过横向顶块（9）与纵向顶块（10）调整工件装配间隙与错边； 5）将工件与工装整体起吊至焊接平台上，水平放置； 6）依次使用激光焊点焊双联管，每件点焊两点； 7）通过上部半方管压紧件（14）对工件施加预紧力； 8）依次使用激光焊熔深焊双联管，每个工件一次焊接完成； 所述半方管（2）的焊接方法包括： 1）在半方管（2）待焊面上加工I型坡口； 2）将半方管（2）安装在半方管焊接工装上，工件的待焊缝部位为I型坡口； 3）使用手工氩弧焊点焊所述待焊缝部位并形成I型焊缝； 4）将工件与工装整体起吊至焊接平台上，水平放置； 5）在半方管窗口区域安装一字撑； 6）使用激光焊分段点焊所述I型坡口，分为至少十段； 7）起吊旋转焊接工装，将另一侧焊缝调整至焊接区域； 8）使用激光焊分段点焊所述I型坡口，分为至少十段； 9）使用激光焊一次焊透所述焊缝； 10）起吊旋转焊接工装，将另一侧焊缝调整至焊接区域； 11）使用激光焊一次焊透所述焊缝。

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