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龙图腾网获悉安徽省有色金属新材料研究院有限公司申请的专利一种铜包铁粉制备高强高导粉末冶金铜铁合金的方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120174224B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-09-02发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510649980.6，技术领域涉及：C22C1/04；该发明授权一种铜包铁粉制备高强高导粉末冶金铜铁合金的方法是由孙德旺;张陈增;王彦;潘翔;章玮设计研发完成，并于2025-05-20向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种铜包铁粉制备高强高导粉末冶金铜铁合金的方法在说明书摘要公布了：本发明涉及一种铜包铁粉制备高强高导粉末冶金铜铁合金的方法，属于电化学及粉末冶金材料技术领域，包括以下步骤：S1铁粉酸洗活化；S2铜源溶液配制；S3粉液混合置换；S4两段式还原；S5粉末原料混合；S6原料压制成形；S7烧结致密化；S8形变加工处理；S9高温热处理。该铜包铁粉制备高强高导粉末冶金铜铁合金的方法，制备出的铜包铁复合粉包覆层组织均匀、致密性良好，相比于置换镀铜法，表面未出现大量的疏松铜块异质分布，其次制备出的铜铁合金坯锭氧含量低、烧结致密度高、成分均匀无偏析、晶粒尺寸细小、加工性能优异，铜中残余固溶铁原子少，兼具高强度和高导电率，在电子信息、航空航天、电磁屏蔽等领域的关键部件上具有重要的应用前景。

本发明授权一种铜包铁粉制备高强高导粉末冶金铜铁合金的方法在权利要求书中公布了：1.一种铜包铁粉制备高强高导粉末冶金铜铁合金的方法，其特征在于，包括以下步骤： S1铁粉酸洗活化：将羰基铁粉置于酸溶液中清洗，同时添加少量分散剂和缓蚀剂，随后用去离子水清洗，抽滤干燥得到活化后的羰基铁粉； S2铜源溶液配制：将水溶性铜盐充分溶解于去离子水中，加入一定量的络合剂并调节铜源溶液的pH； S3粉液混合置换：将步骤S1中活化后的羰基铁粉加入去离子水中并40℃恒温加热搅拌，随后向悬浮液中缓慢滴加步骤S2中的铜源溶液，反应完成后水洗、抽滤得到置换后的铜包铁粉A； S4两段式还原：将步骤S3中置换后的铜包铁粉A中加至去离子水中并40℃恒温加热搅拌，随后加入一定量分散剂和还原剂，向其中滴加步骤S2中的铜源溶液，滴加完成后再加入少量促进剂和强还原剂，并升高温度至60℃，反应完成后水洗、抽滤、干燥得到两段还原后的铜包铁粉B； S5粉末原料混合：将步骤S4中化学镀制备的铜包铁粉B和纯铜粉末按比例混合，随后放入混料机中进行混料，制备出混合均匀的合金粉末； S6原料压制成形：将步骤S5中混合均匀的合金粉末装入弹性胶质包套中，随后放入冷等静压机中进行压制成形，得到成形生坯； S7烧结致密化：将步骤S6中压制成形的生坯放入真空烧结炉内进行烧结处理，得到铜铁合金烧结坯锭； S8形变加工处理：将步骤S7中烧结后的坯锭在烧结温度下出炉，随后进行热挤压、拉拔得到棒丝材，或热轧、冷轧得到板带材； S9高温热处理：将步骤S8中轧制后的棒丝材或板带材进行在线固溶处理，接着置于氢气气氛的保护环境下进行时效热处理，随后进行低温张力退火，最后清洗得到铜铁合金材料； 步骤S9中所述时效处理温度为350-650°C，时效时间为4-10h，步骤S9中所述的低温张力退火温度为150-300°C，退火时间为2-5h，张力为50-80MPa。

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