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龙图腾网获悉湖南兆恒材料科技有限公司;隆华科技集团(洛阳)股份有限公司申请的专利一种轻质、宽频的吸波PMI泡沫夹芯的复合材料吸波结构获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117621580B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-08-26发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311600285.8，技术领域涉及：B32B27/30；该发明授权一种轻质、宽频的吸波PMI泡沫夹芯的复合材料吸波结构是由刘磊;谢俊杰;蔺宇;郑乐;成鹰;高爱军;刘召杨设计研发完成，并于2023-11-28向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种轻质、宽频的吸波PMI泡沫夹芯的复合材料吸波结构在说明书摘要公布了：本发明公开了一种轻质、宽频的吸波PMI泡沫夹芯的复合材料吸波结构，涉及吸波材料技术领域，该结构包括底层纤维布，所述底层纤维布的上端设置有物料AP，所述物料AP远离底层纤维布的一端设置有物料BP，所述物料BP远离物料AP的一端设置有物料CP，所述物料CP远离物料BP的一端设置有面层纤维布，本发明的泡沫发泡和纤维固化是一次完成，相对常规的先制作吸波泡沫，再将蒙皮层与吸波泡沫复合的方法，减少了一道工序，并且吸波泡沫和蒙皮层没有形成明显的界面，本发明的吸收剂含量从上表面到下表面依次增加，行成了梯度，考虑了吸波结构的阻抗匹配，有利于电磁波进入和损耗，对电磁波低频吸收效果有明显改善，有效吸波带宽加大。

本发明授权一种轻质、宽频的吸波PMI泡沫夹芯的复合材料吸波结构在权利要求书中公布了：1.一种轻质、宽频的吸波PMI泡沫夹芯的复合材料吸波结构，其特征在于，包括底层纤维布（1），所述底层纤维布（1）的上端设置有物料AP（2），所述物料AP（2）远离底层纤维布（1）的一端设置有物料BP（3），所述物料BP（3）远离物料AP（2）的一端设置有物料CP（4），所述物料CP（4）远离物料BP（3）的一端设置有面层纤维布（5）； 所述物料AP（2）、物料BP（3）和物料CP（4）的制备，包括以下步骤： 步骤一：可发性PMI颗粒的制备 将甲基丙烯腈100份、甲基丙烯酸90~140份、第三单体5~10份、稳定剂3~6份、引发剂0.5~4份、发泡剂5~15份、交联剂0.5~4、热稳定剂0.5~4份按照配比混合均匀； 将混合好的溶液采用抽真空的方式灌入到特制的模具中，该模具的模腔是由直径一致的圆球联通组成的，直径为1~5mm，在25~35℃的水浴下进行聚合反应，在该模具内聚合可以得到连接在一起的大小一致的球型可发性PMI颗粒； 将连接在一起的球型可发性PMI树脂板沿连接处打碎，得到大小一致的可发性PMI颗粒； 步骤二：吸波浆料的制备 吸波浆料A：将胶黏剂100份、吸收剂15~30份、溶剂5~50份加入到搅拌罐中搅拌0.5h，使物料均匀混合；再将物料加入到研磨钵中，加入同等重量锆珠，锆珠尺寸为1~3mm，转速为800转min研磨2h，使吸收剂在胶黏剂中均匀分散；再将研磨后的物料中的锆珠过滤出来，把物料加入到搅拌罐中，加入固化剂35份后搅拌0.5h，得到所需吸波浆料； 吸波浆料B：将胶黏剂100份、吸收剂10~15份、溶剂5~30份加入到搅拌罐中搅拌0.5h，使物料均匀混合；再将物料加入到研磨钵中，加入同等重量锆珠，锆珠尺寸为1~3mm，转速为600转min研磨2h，使吸收剂在胶黏剂中均匀分散；再将研磨后的物料中的锆珠过滤出来，把物料加入到搅拌罐中，加入固化剂35份后搅拌0.5h，得到所需吸波浆料； 吸波浆料C：将胶黏剂100份、吸收剂5~10份、溶剂5~15份加入到搅拌罐中搅拌0.5h，使物料均匀混合；再将物料加入到研磨钵中，加入同等重量锆珠，锆珠尺寸为1~3mm，转速为600转min研磨2h，使吸收剂在胶黏剂中均匀分散；再将研磨后的物料中的锆珠过滤出来，把物料加入到搅拌罐中，加入固化剂35份后搅拌0.5h，得到所需吸波浆料； 吸波浆料A、吸波浆料B、吸波浆料C三种吸波浆料中吸收剂的含量依次降低； 步骤三：可发性PMI颗粒与吸波浆料混合发泡 将100份可发性PMI颗粒与30~50份吸波浆料A均匀混合，得到物料AP（2），确保所有可发性PMI颗粒均被吸波浆料A包裹；将100份可发性PMI颗粒与20~40份吸波浆料B均匀混合，得到物料BP（3），确保所有可发性PMI颗粒均被吸波浆料B包裹；将100份可发性PMI颗粒与10~30份吸波浆料C均匀混合，得到物料CP（4），确保所有可发性PMI颗粒均被吸波浆料C包裹； 步骤四：在发泡模具模腔内涂脱模剂，在模腔底面平铺底层纤维布（1），将物料AP（2）平铺在底层纤维布（1）上压平，将物料BP（3）平铺在物料AP（2）上压平，将物料CP（4）平铺在物料BP（3）上压平； 将环氧树脂100份和二乙烯三胺35份混合均匀，用该混合物将面层纤维布（5）完全浸润，再将面层纤维布（5）平铺在发泡模具模腔的上表面，不会因重力掉下来； 合模后，将模具送入180~235℃的烘箱发泡5h，该过程中，可发性PMI颗粒的膨胀会将纤维布紧压到模具表面，使其外形吻合；脱模后热处理3h，即得到该复合材料吸波结构。

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