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龙图腾网获悉杭州滨江建筑集团有限公司申请的专利高精度混凝土地坪伸缩缝可回收定位体系施工方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN115627900B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-08-15发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202211577116.2，技术领域涉及：E04F15/12；该发明授权高精度混凝土地坪伸缩缝可回收定位体系施工方法是由沈伟强;章云鹏;傅凯锋;陈世玮;沈鑫;向禹;沈涛;郭紫钰;刘小平;吴红祥;马丹娜;陈祎帆设计研发完成，并于2022-12-09向国家知识产权局提交的专利申请。

本高精度混凝土地坪伸缩缝可回收定位体系施工方法在说明书摘要公布了：本发明涉及一种高精度混凝土地坪伸缩缝可回收定位体系施工方法，包括施工分区及伸缩缝定位、基础垫层钻孔、活动铠装缝设计及加工、回收定位体系加工及安装、活动铠装缝构件安装、先浇区域地坪厚度控制器加工及安装、先浇区域混凝土浇筑、拆除地坪厚度控制器及砂浆填缝处理、拆除回收定位体系、后浇区域地坪厚度控制器安装、后浇区域混凝土浇筑及填缝十一个施工步骤；提出一种新型活动铠装缝结构，并在施工过程中采用回收定位体系和地坪厚度控制器实现地坪的高精度施工；且回收定位体系和地坪厚度控制器可回收利用，减少了材料损耗。

本发明授权高精度混凝土地坪伸缩缝可回收定位体系施工方法在权利要求书中公布了：1.高精度混凝土地坪伸缩缝可回收定位体系施工方法，其特征在于，包括以下步骤： S1、施工分区及伸缩缝定位：根据施工要求进行布设伸缩缝，在基础垫层（10）上放线完成伸缩缝定位，并设定好先浇区域和后浇区域； S2、基础垫层（10）钻孔：在伸缩缝左右两侧钻设固定螺栓孔（14），用于后续回收定位体系（8）和地坪厚度控制器（9）的固定； S3、活动铠装缝（3）设计及加工： S3.1、活动铠装缝（3）包括活动板（301）和固定板（302）两部分，活动板（301）设于先浇区域侧，固定板（302）位于后浇区域侧； S3.2、制作活动板（301），包括竖板（303）、护角板（304）、嵌固板（307）和水平移动板（305），竖板（303）顶部连接水平护角板（304）和斜向嵌固板（307），嵌固板（307）上间隔开设嵌固孔（308），并于竖板（303）另一侧设置水平移动板（305），且活动板（301）竖板（303）底部沿长度方向间隔开设传力杆孔和塑料螺栓孔（3012），护角板（304）沿长度方向间隔开设固定板螺栓孔（3011）； S3.3、制作固定板（302），包括竖板（303）、护角板（304）、嵌固板（307）和水平移动槽（306），竖板（303）顶部设置水平移动槽（306），并于水平移动槽（306）顶部连接水平护角板（304）和斜向嵌固板（307），固定板（302）底部设置柔性板（309），并于柔性板（309）上部连接水平护角板（304）和斜向嵌固板（307），且固定板（302）竖板（303）中部沿长度方向间隔开设传力杆孔和塑料螺栓孔（3012），嵌固板（307）上间隔开设嵌固孔（308），上、下两端护角板（304）沿长度方向间隔开设固定板螺栓孔（3011）； S3.4、活动板（301）及固定板（302）上在传力杆孔位置分别焊接传力杆（5）和伸缩套管（6），伸缩套管（6）及水平移动槽（306）内部填充润滑物（7）； S3.5、活动板（301）上水平移动板（305）插入固定板（302）水平移动槽（306）内、传力杆（5）插入相对应的伸缩套管（6）内，按要求在活动板（301）及固定板（302）之间设置10~20mm的间距，并在二者之间的塑料螺栓孔（3012）部位安装塑料螺栓（4），连接成整体； S4、回收定位体系（8）加工及安装： S4.1、回收定位体系（8）包括调节底板（801）、竖向方柱（803）、扩大顶板（804）、斜撑杆（807）和活动块（809）组成；调节底板（801）四角设有调节旋钮（802），调节后适应基础垫层（10）的不平整，调节底板（801）与扩大顶板（804）之间设有斜撑杆（807）连接，活动块（809）为方管（8091）构件，并在固定活动铠装缝（3）侧设有连接板（8092）和倾斜板（8094），通过调节杆（808）在方柱（803）上下移动，从而适应不同尺寸的活动铠装缝（3）安装与固定，并通过调节杆（808）端部锚固螺母（13）和固定旋钮（8095）进行固定； S4.2、在伸缩缝后浇区域侧安装回收定位体系（8），旋转调节底板（801）底部四角调节旋钮（802），使调节底板（801）处于水平状态，通过长螺栓（1101）固定回收定位体系（8），使调节底板（801）固定于基础垫层（10）； S5、活动铠装缝（3）构件安装： S5.1、将方柱（803）上活动块（809）提升至扩大顶板（804）底部，并采用锚固螺母（13）临时固定调节杆； S5.2、将活动铠装缝（3）吊装至回收定位体系（8）上，固定板（302）底部护角板（304）通过固定板螺栓（1103）固定于调节底板（801）上固定孔（805），使其下端固定； S5.3、移动调节杆（808）使活动块（809）连接板（8092）卡紧固定板（302）顶部护角板（304），活动块（809）倾斜板（8094）顶紧固定板（302）上倾斜的嵌固板（307），固定板（302）顶部护角板（304）通过固定板螺栓（1103）固定于连接板（8092）上固定孔（805），使其上端固定； S5.4、沿活动铠装缝（3）长度方向进行间隔布置的回收定位体系（8）的调节与固定，完成活动铠装缝（3）的安装； S6、先浇区域地坪厚度控制器（9）加工及安装： S6.1、地坪厚度控制器（9）包括固定底板（901）、圆锥筒（903）、筒体卡板（905）、内套螺丝杆（906）、微调螺丝（909）组成，固定底板（901）中心设有带螺纹的螺丝杆孔（9011），于固定底板（901）四角设有锚栓孔（806），并于螺丝杆孔（9011）四周设有垂直三角板（902），三角板（902）上设有嵌固孔（308）；圆锥筒（903）底部设有防滑丝（904），顶部设有对称卡块（9012），筒体卡板（905）上设有与卡块（9012）相对应的卡块槽（9013）和不带螺纹的螺丝杆孔（9011），内套螺丝杆（906）顶部设有旋转螺母（907），并于旋转螺母（907）内部设有螺丝孔（908），螺丝孔（908）与微调螺丝（909）直径相匹配，微调螺丝（909）内部设有六角孔（9010），便于调节高程； S6.2、筒体卡板（905）放入圆锥筒（903）内，筒体卡板（905）卡块槽（9013）与圆锥筒（903）卡块（9012）对应卡接，筒体卡板（905）限位于圆锥筒（903）等径处； S6.3、内套螺丝杆（906）底部穿过筒体卡板（905）螺丝杆孔（9011），将内套螺丝杆（906）与圆锥筒（903）通过防滑丝（904）固定连接，且内套螺丝杆（906）伸出圆锥筒（903）底部； S6.4、内套螺丝杆（906）底部固定于固定底板（901）螺丝杆孔（9011）内，使其形成整体，并在内套螺丝杆（906）顶部螺丝孔（908）内安装微调螺丝（909）； S6.5、将组装完整的地坪厚度控制器（9）通过短螺栓（1102）固定于伸缩缝先浇区域侧，且调节后地坪厚度控制器（9）顶部与高精度地坪（1）标高一致； S7、先浇区域混凝土浇筑：在先浇区域进行混凝土浇筑，并根据地坪厚度控制器（9）微调螺丝（909）进行初次找平，其后按照找平→测量地坪厚度控制器（9）→刮平→复测地坪厚度控制器（9）等步骤进行多次精细化找平处理，并进行养护，完成先浇区域高精度地坪（1）施工； S8、拆除地坪厚度控制器（9）及砂浆填缝处理： S8.1、拆除顶部微调螺丝（909），再采用六角扳手完全拆除内套螺丝杆（906），圆锥筒（903）与固定底板（901）脱离，通过圆锥筒（903）内部卡块（9012）旋转圆锥筒（903），圆锥筒（903）与高精度地坪（1）脱离，再进行圆锥筒（903）拔除； S8.2、高精度地坪（1）在地坪厚度控制器（9）处形成圆锥体形凹槽，采用微膨胀水泥浆（2）进行填充处理； S9、拆除回收定位体系（8）：先浇区域高精度地坪（1）达到强度后，在后浇区域侧拆除固定板（302）上、下端部的固定板螺栓（1103），回收定位体系（8）与活动铠装缝（3）脱离，再拆除回收定位体系（8）固定用长螺栓（1101），回收定位体系（8）与基础垫层（10）脱离，完成回收定位体系（8）拆除； S10、后浇区域地坪厚度控制器（9）安装：在后浇区域定位体系螺栓孔位置通过短螺栓（1102）安装后浇区域地坪厚度控制器（9），安装步骤同S6； S11、后浇区域混凝土浇筑及填缝：进行后浇区域高精度地坪（1）混凝土浇筑，步骤同S7；在达到强度后拆除后浇区域地坪厚度控制器（9），并对圆锥体形凹槽进行微膨胀水泥浆（2）填充，步骤同S8，直至完成所有区域高精度地坪（1）施工。

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