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龙图腾网获悉浙江嘉利(丽水)工业股份有限公司申请的专利一种多固定点位车灯饰框组的加工方法及其加工设备获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119238968B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-08-12发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411355392.3，技术领域涉及：B29C65/04；该发明授权一种多固定点位车灯饰框组的加工方法及其加工设备是由周汝炼;王伟设计研发完成，并于2024-09-27向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种多固定点位车灯饰框组的加工方法及其加工设备在说明书摘要公布了：一种多固定点位车灯饰框组的加工方法，车灯饰框组包括饰框本体和安装于饰框上的反射器，饰框本体上设有热铆件，反射器上设有热铆孔，安装步骤如下：步骤一，将反射器安装于饰框本体上，且热铆孔套接于热铆件上；步骤二，启动具有视觉检测功能的伺服高频热铆设备，将安装有反射器的饰框本体正面朝下放置于第一夹持装置上夹持固定，启动视觉验光系统进行视觉检测；步骤三，将第一夹持装置上的车灯饰框组移至第二夹持装置上；步骤四，启动高频热铆系统，将热铆件与热铆孔热铆固定。本发明具有能够在同一设备上完成两道工序的优点。

本发明授权一种多固定点位车灯饰框组的加工方法及其加工设备在权利要求书中公布了：1.一种多固定点位车灯饰框组的加工方法，车灯饰框组包括饰框本体1和安装于饰框上的反射器2，所述饰框本体1中心区域内凹形成安装腔11，所述反射器2安装于安装腔11内；所述安装腔11的内侧壁上设有用于安装反射器2的安装孔12，所述安装孔12贯通安装腔11的侧壁和底壁至安装腔11的背面；所述反射器2包括从饰框本体1背面插入安装腔11内的反射本体21和设置于反射本体21背面边缘一周的抵接部22，所述抵接部22抵接限位于安装孔12的背面周围，所述抵接部22包括抵接于安装腔11底板的底限位部221和抵接于安装腔11侧板的侧限位部222；所述安装腔11底板的背部设有垂直于安装腔11底板设置的热铆件13，所述底限位部221上开设有用于热铆件13穿设的热铆孔223，所述热铆孔223上设有突出底限位部221的支撑座224，所述支撑座224上设有与热铆件13相互垂直设置的支撑平面225；其特征在于： 包括以下步骤： 步骤一，将饰框本体1的正面朝下放置，再将反射本体21插入安装孔12内，使得底限位部221抵接于安装腔11的底板，侧限位部222抵接于安装腔11的侧板，且底限位部221上的热铆孔223套接于安装腔11底板上的热铆件13上； 步骤二，启动具有视觉检测功能的伺服高频热铆设备，将安装有反射器2的饰框本体1正面朝下放置于第一夹持装置4上夹持固定，启动视觉验光系统6，对反射器2进行多角度多法向多距离的视觉检测，若检测合格，则进行下一步骤；若检测不合格，则更换反射器2，重复步骤二； 步骤三，将检测合格的车灯饰框组从第一夹持装置4上取下，并保持饰框本体1正面朝下，然后将车灯饰框组平稳移动至第二夹持装置5上并夹持固定； 步骤四，启动高频热铆系统7，热铆焊接装置71在伺服驱动装置72的驱动下朝第二夹持装置5移动，热铆焊接装置71上的热铆头711向下移动并接触到热铆件13，高温的热铆头711使得热铆件13受热变形，并且热铆头711持续向下移动，直至热铆头711与支撑座224上的支撑平面225接触时热铆头711停止移动，此时热铆件13融化变形并限位于支撑平面225上，最后热铆焊接装置71在伺服驱动装置72驱动下复位，最后热铆完成的车灯饰框组从第二夹持装置5上取下。

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