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龙图腾网获悉暨南大学申请的专利多层管型反谐振空芯光纤拉制仿真方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116693184B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-08-01发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310328131.1，技术领域涉及：C03B37/027；该发明授权多层管型反谐振空芯光纤拉制仿真方法是由丁伟;佘实现设计研发完成，并于2023-03-30向国家知识产权局提交的专利申请。

本多层管型反谐振空芯光纤拉制仿真方法在说明书摘要公布了：公开了一种多层管型反谐振空芯光纤拉制仿真方法，方法中，待拉制的多层管型反谐振空芯光纤包括外套管、位于所述外套管内的多个包层管和位于所述包层管内的多个嵌套管，输入待拉制的多层管型反谐振空芯光纤的预定拉制参数，基于Fitt模型公式计算外套管外内径、玻璃粘滞系数随拉制距离的变化，判断外套管外径、外套管内径随拉制距离增加的计算结果的合理性；同时计算出包层管外径和包层管内径随拉制距离的变化，计算出嵌套管外径和嵌套管内径随拉制距离的变化。

本发明授权多层管型反谐振空芯光纤拉制仿真方法在权利要求书中公布了：1.一种多层管型反谐振空芯光纤拉制仿真方法，其特征在于，其包括， 步骤1，待拉制的多层管型反谐振空芯光纤预制棒包括外套管、位于所述外套管内的多个包层管和位于所述包层管内的多个嵌套管，输入待拉制的多层管型反谐振空芯光纤的预定拉制参数，其包括光纤的拉制距离z、外套管预制棒初始状态外径Rj0、外套管预制棒初始状态内径rj0、外套管拉制完成状态目标外径RjL、外套管拉制完成状态目标内径rjL、下棒速度w、纤芯气压Pcore、下棒速度单位距离速度变化率dwdz、包层管预制棒初始状态外径Rc0、包层管预制棒初始状态内径rc0、包层管内外气压差Δp1、嵌套管预制棒初始状态外径Rn0、嵌套管预制棒初始状态内径rn0、嵌套管内外气压差Δp2； 步骤2，基于Fitt模型公式计算外套管外内径、玻璃粘滞系数随拉制距离z的变化，Fitt模型公式如下： ， ， ，其中，ρ为熔融石英密度，单位为kgm3；Rj为外套管外径，单位为mm；rj为外套管内径，单位为mm；w为下棒速度，单位为mmmin；为重力加速度，单位为ms2；μ为玻璃粘滞系数，单位为pa·s；γ为熔融石英表面张力系数，单位为Nm；Pcore为纤芯气压；Cp为玻璃比热容，单位为JkgK；σ为Stefan-Boltzmann常数；为热辐射发射率，单位为1m，Tαz为炉温分布，单位为K；N为传热系数，单位为Wm2K；为玻璃温度，单位为K； 步骤3，①定义流量f=π（Rjz2-rjz2）w，流量不为负数，②定义实际计算的外套管拉制完成状态的外径Rjl和实际计算的外套管拉制完成状态的内径rjl为：RjL20Rjl20×RjL，rjL20rjl20×rjL，其中，RjL为外套管拉制完成状态目标外径、rjL为外套管拉制完成状态目标内径，满足①和②后，依据absRjlRjL-1＜RATIO，RATIO为衡量计算精度的量，与拉制参数一同输入，判断下棒速度单位距离速度变化率dwdz合理，否则调整棒速度单位距离速度变化率dwdz代入Fitt模型公式重新计算直到满足absRjlRjL-1＜RATIO以判断下棒速度单位距离速度变化率dwdz合理；再依据absrjlrjL-1＜RATIO判断纤芯气压Pcore合理，否则调整纤芯气压Pcore的值代入Fitt模型方程重新计算直到满足absRjlRjL-1＜RATIO以判断纤芯气压Pcore合理，从而判断外套管外径Rjz、外套管内径rjz随拉制距离z的计算结果的合理性； 步骤4，同时输入包层管预制棒初始状态外径Rc0、包层管预制棒初始状态内径rc0、包层管内外气压差Δp1计算出包层管外径Rcz和包层管内径rcz随拉制距离z的变化，计算公式如下， ，其中，下棒速度w和粘滞系数μ取自所述步骤3中调整后的外套管的计算结果； 同时输入嵌套管预制棒初始状态外径Rn0、嵌套管预制棒初始状态内径rn0、嵌套管内外气压差Δp2，计算出嵌套管外径Rnz和嵌套管内径rnz随拉制距离z的变化，计算公式如下， ，其中，下棒速度w和粘滞系数μ取自所述步骤3中调整后的外套管的计算结果。

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