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龙图腾网获悉南京航空航天大学申请的专利一种基于同频调制的激光微弧复合同轴焊接装置及方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119282404B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-08-01发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411477380.8，技术领域涉及：B23K26/348；该发明授权一种基于同频调制的激光微弧复合同轴焊接装置及方法是由占小红;赵艳秋;马超设计研发完成，并于2024-10-22向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种基于同频调制的激光微弧复合同轴焊接装置及方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种基于同频调制的激光微弧复合同轴焊接装置及方法，属于激光焊接领域，包括：光纤激光热源系统，用于产生光纤激光束作用于焊丝辅助起弧以及焊件焊接；半导体激光热源系统，用于增加大间隙待焊接接头金属熔化量；脉冲微弧焊机，用于产生脉冲微弧配合光纤激光束同频调节；控制系统，对各个系统进行控制；激光‑微弧同轴焊接头，脉冲微弧焊机设置于激光‑微弧同轴焊接头的内部；激光‑微弧同轴焊接头上设置有结构光测量仪与视觉扫描仪，用于识别焊件的间隙尺寸。本发明通过激光束与微弧的同频调制，实现光纤激光束辅助弧熔滴过渡与激光焊接呈周期性开展，解决大间隙焊接接头的无法焊接、焊接性能差的问题。

本发明授权一种基于同频调制的激光微弧复合同轴焊接装置及方法在权利要求书中公布了：1.一种基于同频调制的激光微弧复合同轴焊接方法，其特征在于：应用该基于同频调制的激光微弧复合同轴焊接方法的焊接装置包括 光纤激光热源系统，用于产生光纤激光束，分别作用于焊丝辅助起弧、作用于焊件实现金属深熔焊接； 半导体激光热源系统，用于产生半导体激光束作用于焊件，增加焊件待焊接接头基材金属的熔化量； 脉冲微弧焊机，用于产生脉冲微弧，并配合光纤激光束同频调节实现起弧与焊丝熔化； 控制系统，通过信号线与光纤激光热源系统、半导体激光热源系统、脉冲微弧焊机进行连接，并对各个系统进行控制； 激光-微弧同轴焊接头，脉冲微弧焊机设置于激光-微弧同轴焊接头的内部，激光-微弧同轴焊接头上设置有结构光测量仪与视觉扫描仪，用于识别焊件的间隙尺寸； 光纤激光热源系统包括与激光-微弧同轴焊接头连接的光纤激光器以及设置于激光-微弧同轴焊接头内部的光纤激光一分四分光器、反射镜一、同频调制反射镜，光纤激光器通过传输光纤一与光纤激光一分四分光器连接，反射镜一、同频调制反射镜设置于光纤激光一分四分光器的下方； 光纤激光器产生的光纤激光束通过光纤激光一分四分光器分光，分光后的光纤激光束包括光纤激光束一、光纤激光束二、光纤激光束三、光纤激光束四； 脉冲微弧焊机内部设置有用于输送焊丝的焊丝输出装置，焊丝输出装置包括焊丝盘，焊丝盘的中心设置有转动轴，转动轴与焊丝输送电机的输出轴连接； 该基于同频调制的激光微弧复合同轴焊接方法，包括以下步骤： 步骤一，通过控制系统打开脉冲微弧焊机，安装焊丝盘，调节焊丝干伸长； 步骤二：根据焊接位置调节激光-微弧同轴焊接头的高度； 步骤三：在控制系统中输入母材牌号、焊丝型号及焊丝直径； 步骤四：识别焊件间隙宽度，控制系统根据焊件间隙宽度确定四束半导体激光光斑位置、四束光纤激光光斑位置及脉冲微弧焊机的送丝速度、脉冲宽度、脉冲时间； 步骤五：依据设置的脉冲宽度、脉冲时间，设置同频调制反射镜的同频调整角度及调整时间； 步骤六：控制系统控制启动光纤激光热源系统、半导体激光热源系统和脉冲微弧焊机，开始激光微弧同轴焊接，焊接过程中四束光纤激光束辅助弧熔滴过渡阶段与激光焊接阶段呈周期性开展； 辅助弧熔滴过渡阶段为起弧阶段，起弧阶段调节四个相对独立的同频调制反射镜角度，实现四束分光后的光纤激光束同时作用于焊丝末端，辅助脉冲微弧焊机起弧； 激光焊接阶段为收弧阶段，收弧阶段调节同频调制反射镜，实现分光后的光纤激光束一前移、分光后的光纤激光束三后移、分光后的光纤激光束二相对于焊接方向左移、分光后的光纤激光束四相对于焊接方向右移，四束光纤激光束共同作用于熔池，实现焊接。

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