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龙图腾网获悉河北龙锦管道装备有限公司申请的专利一种碳钢压接式管件模具及成型方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120079753B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-08-01发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510570046.5，技术领域涉及：B21D26/047；该发明授权一种碳钢压接式管件模具及成型方法是由王跃鹏;张路;何生设计研发完成，并于2025-05-06向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种碳钢压接式管件模具及成型方法在说明书摘要公布了：本发明涉及管件加工技术领域，公开了一种碳钢压接式管件模具及成型方法，包括基座、上模具、下模具和增压机构，基座上固定安装有下模座，下模具固定安装在下模座上，上模具的底部和下模具的顶部均开设有数量相同的模型槽，上模具与下模具合模后，对应的两个模型槽形成模腔，模腔的两端均设置有冲头机构，冲头机构能够向靠近模腔的方向或者远离模腔的方向移动，冲头机构向靠近模腔的方向移动，并抵在位于模腔内的管件端部，冲头机构能够向管件内加注液体，增压机构用于对管件内的液体进行增压，从而使管件的外壁与模腔的内壁完全贴合，本发明避免了冲头在高压阶段的持续挤压动作，显著降低了冲头与管件之间的摩擦损耗。

本发明授权一种碳钢压接式管件模具及成型方法在权利要求书中公布了：1.一种碳钢压接式管件模具，其特征在于，包括： 基座（100），所述基座（100）上固定安装有下模座（300）； 上模具（200）和下模具（400），所述下模具（400）固定安装在所述下模座（300）上；所述上模具（200）能够在竖直方向上移动以完成开模与合模动作，所述上模具（200）的底部和所述下模具（400）的顶部均开设有数量相同的模型槽（401），所述上模具（200）上的所述模型槽（401）与所述下模具（400）上的所述模型槽（401）一一对应，所述上模具（200）与所述下模具（400）合模后，对应的两个所述模型槽（401）形成模腔；所述模腔的两端均设置有冲头机构（500），所述冲头机构（500）能够向靠近所述模腔的方向或者远离所述模腔的方向移动；所述冲头机构（500）向靠近所述模腔的方向移动，并抵在位于所述模腔内的管件（600）端部，所述冲头机构（500）能够向所述管件（600）内加注液体；两组所述冲头机构（500）结构相同，两组所述冲头机构（500）均包括冲头座（5024）和冲头本体（502），所述冲头本体（502）与所述模腔数量相同，所述冲头座（5024）与所述冲头本体（502）固定连接，所述冲头本体（502）上分别设置有扩口部（5021）和定位密封部（5022），所述扩口部（5021）设置在所述冲头本体（502）靠近所述模腔的一端，所述定位密封部（5022）设置在所述扩口部（5021）远离所述模腔的一端，所述冲头本体（502）的内部开设有注水通道（5023），所述冲头座（5024）的内部开设有连接通道（5025），所述连接通道（5025）的出水口与所述注水通道（5023）相连通，所述连接通道（5025）的进液口通过管路与增压机构（700）的出液口相连通；所述增压机构（700）用于对所述管件（600）内的液体进行增压，从而使所述管件（600）的外壁与所述模腔的内壁完全贴合； 该碳钢压接式管件模具通过控制器执行压力动态控制方程计算成型压力，方程为：； 其中： σy为材料屈服强度，范围为235-500MPa； t为管件壁厚，范围为1.5-3.5mm； D为管件公称直径，范围为15-100mm； α为应变速率敏感系数，范围为0.12-0.25； β为压力梯度修正系数，范围为0.05-0.15s·MPa-1； P为实际增压速率，范围为20-50MPas； E为材料弹性模量，范围为200GPa； K为材料硬化系数，范围为500-800MPa； V0为管件初始容积，范围为50-500cm3； ΔV为液体增量体积，范围为10-50cm3； γ为容积修正指数，范围为0.6-0.8； 所述控制器根据压力传感器（711）的反馈信号调节增压机构（700）的活塞杆件（703）移动速度，使管件（600）内部压力达到成型压力PB，且80MPa≤PB≤130MPa。

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