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龙图腾网获悉中国石油化工股份有限公司;中石化宁波技术研究院有限公司;石化盈科信息技术有限责任公司;中石化宁波工程有限公司申请的专利煤气化装置的远程技术服务系统获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN114781673B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-07-29发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202210556321.4，技术领域涉及：G06Q10/20；该发明授权煤气化装置的远程技术服务系统是由黄彬峰;刘芹;刘均安;李德飞;岳刚;杨彩云设计研发完成，并于2022-05-20向国家知识产权局提交的专利申请。

本煤气化装置的远程技术服务系统在说明书摘要公布了：本发明涉及一种煤气化装置的远程技术服务系统，通过构建连接煤气化装置用户的远程技术服务平台，并且增设数据采集模块、煤气化装置绩效评价模块、煤气化装置工艺诊断模块、专家诊断模块和立体监控模块，从而以数据采集模块所采集煤气化装置的数据为基础，分别在远程实现对煤气化装置的绩效评价、工艺诊断和立体监控，并提供对应的远程诊断解决方案给远程诊断请求方，从而实现了在远端对煤气化装置的远程技术服务，提高了技术服务效率，确保了煤气化装置的正常运行和运维。

本发明授权煤气化装置的远程技术服务系统在权利要求书中公布了：1.煤气化装置的远程技术服务系统，其特征在于，包括： 远程技术服务平台1，具有用户界面，该用户界面包括数据输入界面和数据输出界面； 数据采集模块2，采集煤气化装置运行数据； 煤气化装置绩效评价模块3，分别连接数据采集模块2和远程技术服务平台1，基于对数据采集模块所采集的煤气化装置运行数据的处理，实现对煤气化装置做多维度绩效评价； 煤气化装置工艺诊断模块4，分别连接数据采集模块2和远程技术服务平台1，对煤气化装置做出工艺诊断； 专家诊断模块5，连接远程技术服务平台1，根据请求方的煤气化装置故障远程诊断请求信息，形成匹配该煤气化装置故障远程诊断请求信息的远程诊断解决方案，并将该远程诊断解决方案经远程技术服务平台提供给请求方； 以及，立体监控模块6，该立体监控模块分别连接数据采集模块和远程技术服务平台，立体监控模块对煤气化装置的运行做实时立体监控，并把实时立体监控情况提供给远程技术服务平台； 其中，煤气化装置绩效评价模块对煤气化装置做多维度绩效评价的过程包括如下步骤a1～a7： 步骤a1，采集煤气化装置运行数据，并对运行数据做预处理，建立标准数据库；其中，标准数据库数据包括实时数据库获取的工艺参数、LIMS系统获得的关键物料分析数据、ERP系统获得的价格数据、能源管理系统获得的能耗数据、报警系统获得的装置报警信息以及生产管理系统获得的指标数据； 步骤a2，基于标准数据库中的数据，计算获得针对煤气化装置的绩效评价基本指标集合；其中，绩效评价基本指标集合包括生产计划执行率指标、装置运转率指标、折纯氢产量指标、单位产品消耗原料量指标、单位产品综合能耗指标、非计划停车次数以及长周期运行时间指标； 生产计划执行率指标＝煤气化装置实际产量-装置生产计划产量装置生产计划产量*100％； 装置运转率指标＝理论运行时间-装置累积停车时间理论运行时间*100％； 折纯氢产量＝∑Bw·γw，w＝1,2,3；其中，Bw为煤气化装置在单位时间的第w种产品产量，γw为该第w种产品所对应的产量折纯氢系数，第1种产品为氢气，第2种产品为碳基合成气，第3种产品为一氧化碳； 单位产品耗原料量指标＝煤原料消耗总量+焦原料消耗总量折纯氢产量； 单位产品综合能耗指标＝∑Mi·RiQ；i＝1,2,3,4；其中，Mi为煤气化装置在单位时间内所消耗第i种对象的实物量，Ri为该第i种对象所对应的能量折算系数，Q为单位时间内的氢气、羰基合成气以及一氧化碳的产量折纯氢产量；第1种对象为原料，第2种对象为燃料，第3种对象为公用工程，第4种对象为动力； 步骤a3，基于得到的绩效评价基本指标集合，加权计算获得该煤气化装置的绩效评价综合指标；其中，绩效评价综合指标标记为P： 其中，Aj为预设目标指标集合A内的第j个目标指标所对应的实际评分，预设目标指标集合A内的指标包括生产计划执行率、非计划停车次数、装置运转率、长周期运行时间、单位产品综合能耗和单位产品耗原料量共六个指标，ωj为第j个目标指标所对应的权重值； 步骤a4，基于标准数据库数据中的数据，分别计算获得煤气化装置的单位产品综合能耗实际值和单位产品耗原料量实际值； 步骤a5，根据所获取煤气化装置的单位产品综合能耗指标值和单位产品耗原料指标值，分别计算获得煤气化装置的单位产品综合能耗对标差值及单位产品耗原料量对标差值；其中，单位产品综合能耗对标差值＝单位产品综合能耗指标值-单位产品综合能耗实际值；单位产品耗原料量对标差值＝单位产品耗原料指标值-单位产品耗原料量实际值； 步骤a6，基于标准数据库数据中的数据，分别计算获得煤气化装置的实际折纯氢产量、原料消耗、标油价格和原料价格数据，并再基于所得单位产品综合能耗对标差值及单位产品耗原料对标差值，计算出煤气化装置的价值量化指标；其中，煤气化装置的价值量化指标记为δ： 其中，M为评价周期内标油价格波动总次数，K为评价周期内原料价格波动总次数，Nm为第m次标油价格波动所对应的单位产品综合能耗对标差值，Cm为第m次标油价格波动所对应的累计实际折纯氢产量，Φm为第m次标油价格波动所对应的标油价格，Rk为第k次原料价格波动所对应的单位产品耗原料量对标差值，Ek为第k次原料价格波动所对应的累计实际折纯氢产量，为第k次原料价格波动所对应的原料价格； 步骤a7，煤气装置绩效评价管理系统基于所得煤气化装置的绩效评价基本指标、绩效评价综合指标及价值量化指标，对该煤气化装置做多维度绩效评价；其中，价值量化指标δ为正数时，评价该煤气化装置绩效达标。

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