买专利卖专利找龙图腾，真高效！ 查专利查商标用IPTOP,全免费！专利年费监控用IP管家,真方便！

龙图腾网获悉湖北力帝机床股份有限公司申请的专利报废电池物理分解和物料自动分类系统及方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN115739917B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-07-29发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202211228806.7，技术领域涉及：B09B3/35；该发明授权报废电池物理分解和物料自动分类系统及方法是由林高;吴涛虎;陈龙设计研发完成，并于2022-10-09向国家知识产权局提交的专利申请。

本报废电池物理分解和物料自动分类系统及方法在说明书摘要公布了：一种报废电池物理分解和物料自动分类系统及方法，充氮破碎机与回转窑炉连接，回转窑炉与冷却装置连接，冷却装置与震动筛连接，震动筛与锤磨精破装置连接，锤磨精破装置与旋风磨碎机连接，旋风磨碎机与铜铝分选机连接，经过铜铝分选机分选后的金属物料分别进入两个金属回收仓回收，震动筛分筛后的黑粉颗粒出料口与缓冲罐连接，缓冲罐与黑粉回收仓连接；各装置之间的连接为密封连接。通过该系统，回收的锂盐半成品纯度高，整个过程中半成品及成品的输送加工等均在密闭微负压的环境中进行，不会漏灰漏粉，设有低温裂解工艺，能高效去除石墨，隔膜纸，有机溶剂和电解液，并能得到高纯度的锂盐、铝金属、铜金属。

本发明授权报废电池物理分解和物料自动分类系统及方法在权利要求书中公布了：1.一种报废电池物理分解和物料自动分类方法，其特征在于：包括如下步骤： S1.将报废电池投入到充氮破碎机（1），将原料电池粉碎至10-15mm大小的碎颗粒；其中，在向充氮破碎机（1）内投入电池时，先开启位于投料仓（101）上方的自动闸门（102），电池进入到投料仓（101）内，关闭投料仓（101）上方的自动闸门（102）后，再开启投料仓（101）下方的自动闸门（102），电池进入到充氮破碎机（1）内，投料仓（101）下方的自动闸门（102）关闭； S2.经充氮破碎机（1）破碎后电池颗粒送入到回转窑炉（2）内，回转窑炉（2）内充氮，并分段将窑内物料加热到350-400℃，电池颗粒在回转窑炉（2）内低温裂解，裂解时间20-40分钟，此时电解液挥发，有机粘合剂分解，隔膜纸气化，石墨形成一氧化碳，混合气体通过尾气处理系统（50）处理； S3.电池颗粒经回转窑炉（2）后进入冷却装置（3），将颗粒物料冷却至80-120℃； S4.冷却后的颗粒物料经过第一震动筛（5）分筛，锂盐粉末通过黑粉颗粒出料口进入到缓冲罐（40）中，较大颗粒物料从第一震动筛（5）的出料口进入第一锤磨精破装置（7）内，进行进一步的破碎； S5.第一锤磨精破装置（7）将来料锤击成5-8mm的铝箔、铜箔球体颗粒，此时，球体颗粒表面的锂盐粉末脱落，锂盐粉末通过位于第一锤磨精破装置（7）下方的第二震动筛（8）进一步分筛，分筛后的锂盐粉末通过黑粉颗粒出料口进入到缓冲罐（40）中，较大颗粒物料从第二震动筛（8）的出料口进入第二锤磨精破装置（10）内，进行进一步的破碎； S6.第二锤磨精破装置（10）将来料继续锤击细化到2-4mm的铝箔、铜箔球体颗粒，每道锤磨精破相当于将来料的球体颗粒展开后再打散成更细小的球体颗粒，释放出内部包裹的锂盐粉末，锂盐粉末同样通过底部第三震动筛（11）进入到缓冲罐（40）内，铝箔、铜箔球体颗粒进入到旋风磨碎机（13）内； S7.旋风磨碎机（13）接收2-4mm的金属颗粒，并将其磨至８０目筛网能够筛过的细小颗粒，之后细小颗粒被吸入第一旋风卸料装置（14），从第一旋风卸料装置（14）的底部进入到铜铝分选机（15）；其中，残余的锂盐粉末抽走通过旋风卸料器卸于第四震动筛16上； S8.铜铝分选机（15）上层设有80目筛网，无法过筛的来料大颗粒将通过螺旋重新返回旋风磨碎机（13），直到粒径能通过上层筛网，分选后的铜粉和铝粉分别通过第一螺旋输送机（151）和第二螺旋输送机（152）输送到铜粉回收仓（191）和铝粉回收仓（192）； S9.集中收集锂盐粉末：各震动筛均会筛出细小的锂盐粉末，并送入其侧面的缓冲罐（40）中，各个缓冲罐（40）连接到集中收尘主管道上，黑粉回收仓（17）位于整线的尾部，黑粉回收仓（17）将缓冲罐（40）中的锂盐粉末抽出，最终卸入集中收料箱体（18）内；其中，各个缓冲罐（40）底部的自动闸阀依次单个循环开启； S10.在生产过程中进行负压吸尘；其中，第一布袋回收系统（31）为第一旋风卸料装置（14）和第二旋风卸料装置（32）提供引风，粉末通过卸料装置卸下，输送过程中的细微锂盐粉末被风机抽回附着在第一布袋回收系统（31）的布袋上，第一布袋回收系统（31）底部有螺旋输送机，布袋的高压脉冲阀会定时开启，将布袋附着的锂盐粉末吹落后通过底部的螺旋输送机送出给缓冲罐（40），进而由黑粉回收仓（17）将锂盐粉末集中收集；第二粉尘回收系统（20）分别与各个震动筛、第一皮带提升机（6）以及第二皮带提升机（9）连接，为设备腔体提供微负压，防止粉尘的外泄，较大颗粒通过第三旋风卸料装置（23）进入到第二皮带提升机（9）内，之后进入第二锤磨精破装置（10）内再破碎。

如需购买、转让、实施、许可或投资类似专利技术，可联系本专利的申请人或专利权人湖北力帝机床股份有限公司，其通讯地址为：443000 湖北省宜昌市西陵经济开发区龙溪路2号；或者联系龙图腾网官方客服，联系龙图腾网可拨打电话0551-65771310或微信搜索“龙图腾网”。