凯松电子科技(山西)有限公司林京福获国家专利权
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龙图腾网获悉凯松电子科技(山西)有限公司申请的专利一种无硼酸体系高压高容量电极箔的制造方法获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN115976601B 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-07-29发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202211606633.8,技术领域涉及:C25D11/12;该发明授权一种无硼酸体系高压高容量电极箔的制造方法是由林京福;赵小雨;林元瑜设计研发完成,并于2022-12-13向国家知识产权局提交的专利申请。
本一种无硼酸体系高压高容量电极箔的制造方法在说明书摘要公布了:本发明公开了一种无硼酸体系高压高容量电极箔的制造方法,将腐蚀箔在95℃以上的纯水中浸渍8~12分钟;前处理,一级化成,二级化成,三级化成,一次去极化处理,四级化成,五级化成,二次去极化处理,六级一次化成,三次去极化处理,六级二次化成,四次去极化处理,六级三次化成,超声波清洗,热处理,六级四次化成。优点:通过筛选非硼酸系列化学药品进行电极箔的化成,所筛选的化学药品包括无机药品和有机药品;并重新设计电极箔的化成流程,并增加了前处理和多级中间处理,通过增加的中间处理过程来优化氧化膜的结构,减少氧化膜中的缺陷,使化成后的电极箔容量高、漏电流低、稳定性好,能代替传统的无机酸或有机酸工艺。
本发明授权一种无硼酸体系高压高容量电极箔的制造方法在权利要求书中公布了:1.一种无硼酸体系高压高容量电极箔的制造方法,其特征在于,其包括如下步骤: 1将腐蚀箔在95℃以上的纯水中浸渍8~12分钟; 2前处理: 将经过纯水浸渍后的腐蚀箔置于0.1~1.0wt%富马酸溶液中浸泡; 3一级化成: 经过前处理的腐蚀箔用纯水洗净后,置于0.1~1.0wt%磷酸二氢铵溶液中进行一级化成,化成电压为100±20VF; 4二级化成: 将经过一级化成的铝箔置于0.1~0.8wt%磷酸二氢铵溶液中进行二级化成,化成电压为200±20VF; 5三级化成: 将经过二级化成的铝箔置于0.1~0.6wt%磷酸二氢铵溶液中进行三级化成,化成电压为300±20VF; 6一次去极化处理: 将经过三级化成的铝箔置于50~70℃的0.1~1.0molL磷酸溶液中进行去极化处理5~10分钟; 7四级化成: 将经过一次去极化处理的铝箔置于75~90℃的0.05~0.3wt%壬二酸、0.05~0.2wt%葵二酸铵溶液中进行四级化成,化成电压为400±20VF; 8五级化成: 将经过四级化成的铝箔置于75~90℃的0.05~0.3wt%壬二酸、0.05~0.2wt%葵二酸铵溶液中进行五级化成,化成电压为480±20VF; 9二次去极化处理: 然后再将铝箔置于50~70℃的0.2~1.0molL磷酸溶液中再次进行去极化处理5~10分钟; 10六级一次化成: 将经过二次去极化处理的铝箔置于75~90℃的0.05~0.3wt%壬二酸、0.05~0.2wt%葵二酸铵溶液中进行六级一次化成,化成电压为550±10VF; 11三次去极化处理: 将六级一次化成处理后的铝箔置于50~70℃的0.2~1.0molL磷酸溶液中进行去极化处理5~10分钟; 12六级二次化成: 将经过三次去极化处理的铝箔置于75~90℃的0.05~0.3wt%壬二酸、0.05~0.2wt%葵二酸铵溶液中进行六级二次化成,化成电压为550±10VF; 13四次去极化处理 将六级二次化成处理后的铝箔置于50~70℃的0.5~1.5molL磷酸溶液中进行去极化处理10~15分钟; 14六级三次化成: 将经过四次去极化处理后的铝箔置于75~90℃的0.02~0.2wt%壬二酸、0.02~0.2wt%葵二酸铵溶液中进行六级三次化成,化成电压为550±10VF; 15超声波清洗: 将六级三次化成理后的铝箔用纯水洗净后,置于40~60℃的纯水中超声波清洗1~5分钟; 16热处理: 将超声波清洗后的铝箔置于300~500℃的焙烧炉中,热处理2~5分钟; 17六级四次化成: 将经过热处理的铝箔置于75~90℃的0.02~0.2wt%壬二酸、0.02~0.2wt%葵二酸铵溶液中进行六级四次化成,化成电压为550±10VF; 18将经过六级四次化成修复处理后的铝箔洗净后,置于50~70℃的0.05~0.3molL磷酸二氢铵溶液中处理10~15分钟; 19将经过磷酸二氢铵溶液处理后的铝箔洗净后,在200~300℃条件下,干燥2~3分钟得到最终的化成箔。
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