江阴弘洲封头波纹管有限公司孙松浩获国家专利权
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龙图腾网获悉江阴弘洲封头波纹管有限公司申请的专利一种大型容器封头的生产工艺获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN116921999B 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-07-29发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202310852212.1,技术领域涉及:B23P15/00;该发明授权一种大型容器封头的生产工艺是由孙松浩设计研发完成,并于2023-07-12向国家知识产权局提交的专利申请。
本一种大型容器封头的生产工艺在说明书摘要公布了:本发明涉及一种大型容器封头的生产工艺,包括如下步骤;S1、热压成型;通过热压设备对板体进行热压成型处理,使板体弯曲;S2、拼焊;通过拼焊设备将多个板体周向拼焊在一起形成球缺状,得到拼焊封头;S3、淬火;将拼焊封头以≤120℃h的升温速度从室温升到850℃~900℃,保温时间50~100分钟,到300℃时出炉空冷,得到淬火封头;S4、回火;将淬火封头以≤100℃h的升温速度从室温升到600℃~620℃,保温时间80~120分钟,到300℃时出炉空冷,得到封头。该发明板体经过热压成型后进行拼焊,相比于先拼焊在热压成型,可以减小相邻两个板体焊接处所受应力,提高焊接牢固度,提升封头可靠性。
本发明授权一种大型容器封头的生产工艺在权利要求书中公布了:1.一种大型容器封头的生产工艺,其特征在于:包括如下步骤; S1、热压成型; 通过热压设备对板体(101)进行热压成型处理,使板体(101)弯曲; S2、拼焊; 通过拼焊设备将多个板体(101)周向拼焊在一起形成球缺状,得到拼焊封头(100); 步骤S2具体包括如下步骤; S2.1、板体(101)放置; 将多个板体(101)周向放置在拼焊设备上,且相邻两个板体(101)之间存有间隙; S2.2、板体(101)拼接; 相邻两个板体(101)之间的间隙收缩直至贴合; S2.3、位置调整; 调整相邻两个板体(101)之间位置,使封头端部形成光滑表面,便于提高焊接精度; S2.4、焊接; 相邻两个板体(101)通过焊接固定,使多个板体(101)周向拼接成球缺状,得到拼焊封头(100); S2.5、移除; 将拼焊封头(100)从拼焊设备上移开; S3、淬火; 将拼焊封头(100)以≤120℃h的升温速度从室温升到850℃~900℃,保温时间50~100分钟,到300℃时出炉空冷,得到淬火封头; S4、回火; 将淬火封头以≤100℃h的升温速度从室温升到600℃~620℃,保温时间80~120分钟,到300℃时出炉空冷,得到封头; 所述拼焊设备包括拼焊座(1),所述拼焊座(1)的顶部设置有凹口(2),所述凹口(2)与拼焊封头(100)匹配,所述拼焊座(1)上设置有第一定位机构(3)和多个第二定位机构(4),多个第二定位机构(4)与多个板体(101)一一对应; 所述第一定位机构(3)包括升降盘(31),所述升降盘(31)的顶部固定设置有升降块(32),所述升降块(32)的外侧壁设置有多个凹槽(33),多个凹槽(33)以升降块(32)的竖向中心线为中心周向均匀分布,所述凹槽(33)延伸至升降块(32)的顶部,所述凹槽(33)与板体(101)匹配,所述升降块(32)的竖向中心线与凹口(2)的竖向中心线重合,所述升降盘(31)通过液压缸(34)驱动升降,所述拼焊座(1)上设置有安装孔(35),所述安装孔(35)与升降块(32)匹配,所述液压缸(34)位于升降盘(31)的底部,所述升降块(32)穿过安装孔(35),所述升降块(32)的顶部与拼焊封头(100)匹配。
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