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龙图腾网获悉北京工业大学申请的专利一种基于短程硝化-厌氧氨氧化强化A₂N工艺实现生活污水同步脱氮、磷回收的装置与方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117383703B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-07-29发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311367701.4，技术领域涉及：C02F3/30；该发明授权一种基于短程硝化-厌氧氨氧化强化A₂N工艺实现生活污水同步脱氮、磷回收的装置与方法是由彭永臻;程紫薇;张琼;李夕耀设计研发完成，并于2023-10-22向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种基于短程硝化-厌氧氨氧化强化A₂N工艺实现生活污水同步脱氮、磷回收的装置与方法在说明书摘要公布了：一种基于短程硝化‑厌氧氨氧化强化A2N工艺实现生活污水同步脱氮、磷回收的装置与方法，属于污水生物处理领域。生活污水进入A2N‑SBR系统在A2‑SBR中厌氧反应，反硝化聚磷菌将胞外碳源储存为胞内碳源PHA，并释放聚磷，厌氧结束后上清液进入N‑SBR进行短程硝化；上周期N‑SBR的出水进入A2‑SBR进行缺氧厌氧氨氧化Anammox和反硝化除磷DPR；N‑SBR中，硝化细菌将氨氮转化成亚硝，剩余少量NH4 +‑N，为下周期的A2‑SBR缺氧段Anammox和DPR提供基质。定期向A2‑SBR进水投加污泥发酵上清液，缺氧段投加Ca2+，促进形成以羟基磷灰石为主的结晶，有效持留厌氧氨氧化菌。DPR与生物诱导结晶磷回收结合，实现生活污水深度脱氮除磷的同时回收磷资源。

本发明授权一种基于短程硝化-厌氧氨氧化强化A₂N工艺实现生活污水同步脱氮、磷回收的装置与方法在权利要求书中公布了：1.一种基于短程硝化-厌氧氨氧化强化A2N工艺实现生活污水同步脱氮、磷回收的方法，该方法所用装置包括两个SBR反应器：厌氧氨氧化反硝化除磷反应器A2-SBR和短程硝化生物膜反应器N-SBR，生活污水进水水箱，中间水箱，出水水箱，污泥发酵上清液水箱，加药箱； 所述A2-SBR内设搅拌器，侧壁设置回流上清液进水阀、排水阀、排泥阀；pH探头和DO探头通过数据线与WTW主机相连；N-SBR内设搅拌器，曝气头通过转子流量计与曝气泵相连进行曝气，侧壁设置排水阀，排泥阀；pH探头和DO探头通过数据线与WTW主机相连，监测反应器内酸碱度和溶解氧情况； 所述生活污水进水水箱、污泥发酵上清液水箱、加药箱、中间水箱和出水水箱分别通过进水泵Ⅰ、进水泵Ⅲ、加药泵、上清液回流泵和排水阀与A2-SBR相连；N-SBR通过进水泵Ⅱ和排水阀分别与A2-SBR和中间水箱相连；A2-SBR与N-SBR通过进水泵Ⅱ、中间水箱和上清液回流泵相连； 其特征在于，步骤如下： 1启动短程硝化生物膜反应器N-SBR：接种短程硝化污泥，控制污泥浓度2800～3000mgL，加聚乙烯生物填料进行挂膜，填充比20％；N-SBR每天运行四个周期，包括进水10min、好氧曝气180min、沉淀40min、排水10min、闲置2h，排水比50％，控制好氧末溶解氧为0.5～1mgL，剩余氨氮8～10mgL；定期取出生物膜填料进行批次试验，在500ml的小试瓶中加入正在挂膜的填料，填充比为20％，投加氨氮浓度为28～30mgL，小试进行2h，每隔15min取10ml泥水混合物，过滤后测定氨氮浓度，当生物膜中氨氮降解速率≥10mgNgVSS×h，认为短程硝化生物膜反应器N-SBR启动成功，将絮体全部排出，形成纯生物膜短程硝化系统； 2以NOx --N为电子受体的反硝化除磷的A2-SBR启动：A2-SBR中接种生物除磷污泥，控制污泥浓度2500mgL；阶段一，富集以NO3 --N为电子受体的聚磷菌，反应器按照厌氧缺氧的方式运行，每天三个周期，每个周期8h，包括进水10min、厌氧搅拌170min、缺氧搅拌240min、沉淀30min、排水10min、闲置20min，进水为配水，进水COD控制在60～80mgL，PO4 3--P浓度控制在5～7mgL，在缺氧前投加NO3 --N，使反应器内NO3 --N为20～30mgL，筛选以NO3 --N为电子受体的聚磷菌，当PO4 3--P的去除率≥80％，认为以NO3 --N为电子受体的聚磷菌成为优势菌，可以开始下一阶段；阶段二，以NOx --N为电子受体的聚磷菌的富集，在以NO3 --N为电子受体的A2-SBR中继续运行，只改变缺氧段进水NOx --N中NO3 --N和NO2 --N的比例，逐渐减少缺氧段NO3 --N投加，同时增加NO2 --N的投加量，使反应器内NOx --N为20～30mgL，直到NO3 --N：NO2 --N为1：1，以富集以NO2 --N和NO3 --N为电子受体的聚磷菌，同样，当PO4 3--P的去除率≥80％，认为以NOx --N为电子受体的反硝化除磷的A2-SBR启动成功，PO4 3--P的去除率≥80％维持30d认为反应器运行稳定； 3基于短程硝化生物膜反应器N-SBR与厌氧氨氧化反硝化除磷反应器A2-SBR的A2N系统的启动与运行：在以NOx --N为电子受体的反硝化除磷的A2-SBR中投加厌氧氨氧化污泥，使A2-SBR污泥浓度在3800～4000mgL，将A2-SBR与N-SBR连接，构成A2N工艺处理生活污水；A2-SBR运行模式为厌缺氧，每天运行三个周期，包括进水10min、厌氧搅拌140min、沉淀30min，上清液排10min进入N-SBR进行短程硝化，中间水箱中上一周期短程硝化出水，由上清液回流泵泵10min泵回A2-SBR，进行缺氧搅拌230min后，沉淀20min，排水10min，闲置20min；N-SBR每天运行三个周期，包括进水10min，好氧曝气180～300min，控制好氧末溶解氧为0.5～1mgL，剩余氨氮5～7mgL，上一周期的出水排入中间水箱作为下一周期A2-SBR缺氧段进水；A2-SBR和N-SBR的排水比均设为70％，每天监测氮素损失，当出水总氮＜10mgL，并维持15d以上，认为基于短程硝化生物膜反应器N-SBR与厌氧氨氧化反硝化除磷反应器A2-SBR的A2N系统启动成功，维持30～40d认为系统已稳定； 4厌氧氨氧化耦合生物诱导结晶技术实现污泥颗粒化和磷回收：在A2N-SBR长期运行过程中，每天运行三个周期，A2-SBR包括进水10min、厌氧搅拌140min、沉淀30min、排上清液10min、上清液回流10min、缺氧搅拌230min、沉淀20min、排水10min、闲置20min；N-SBR包括进水10min、好氧曝气180～300min，控制好氧末溶解氧为0.5～1mgL，剩余氨氮5～7mgL，上一周期的出水排入中间水箱作为下一周期A2-SBR缺氧段进水；每隔10～15d进行一次充分释磷，在生活污水中投加污泥发酵上清液，使进水COD达到450～550mgL，厌氧搅拌140min后，沉淀30min，然后，含氨氮的富磷上清液通过进水泵Ⅱ排入N-SBR进行短程硝化反应，上一周期短程硝化出水泵入A2-SBR，开启搅拌器，同时CaCl2溶液通过加药泵进入A2-SBR，Ca和P的质量比为3.0，形成羟基磷灰石结晶作为晶核，厌氧氨氧化污泥形成以羟基磷灰石为晶核的颗粒污泥，可用于后续的磷回收；缺氧搅拌230min，沉淀20min后排水。

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