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龙图腾网获悉哈尔滨工业大学申请的专利一种采用中温恒载荷变形制备具有两相混杂超细晶结构的高强β钛合金的方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119194139B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-07-25发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411316320.8，技术领域涉及：C22C1/03；该发明授权一种采用中温恒载荷变形制备具有两相混杂超细晶结构的高强β钛合金的方法是由肖树龙;杨建凯;梁振泉;汤若胜;徐丽娟;田竟设计研发完成，并于2024-09-20向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种采用中温恒载荷变形制备具有两相混杂超细晶结构的高强β钛合金的方法在说明书摘要公布了：一种采用中温恒载荷变形制备具有两相混杂超细晶结构的高强β钛合金的方法，本发明涉及高强钛合金技术领域。本发明为了解决合金存在铸造缺陷的技术问题。方法：根据高强β钛合金成分，制备合金铸锭；进行五火次高温锻造处理，获得锻态高强β钛合金；进行单相区固溶热处理；进行中温恒载荷变形。本发明获得了具有两相混杂的超细晶结构的高强β钛合金，该合金具有优秀的塑性和极高的强度。另外合金内部和外表均无裂纹，表现出优良的变形性能；本发明方法充分利用能源，减小能源损耗，并提高生产可控性，简单易操作。本发明制备具有两相混杂的超细晶结构的高强β钛合金。

本发明授权一种采用中温恒载荷变形制备具有两相混杂超细晶结构的高强β钛合金的方法在权利要求书中公布了：1.一种采用中温恒载荷变形制备具有两相混杂超细晶结构的高强β钛合金的方法，其特征在于该方法具体按以下步骤进行： 一、按照原子百分比：Al为2.5％～4.5％、Mo为4％～7％、V为4.5％～7.5％、Cr为2.5％～4.5％、Sn为1.5％～3.5％、Fe为0.3％～1.0％和余量的Ti称取海绵钛、高纯铝、高纯铬、高纯锡、铝钼合金、铝钒合金和铁钉作为原料； 二、将步骤一获得的原料进行清洗，压制成多块电极，然后焊接成自耗电极，再采用真空自耗电极熔炼工艺经过两次熔炼制备获得合金铸锭； 采用金相法，测定合金铸锭的αβ相转变温度为Tβ； 三、切除步骤二所得合金铸锭的表面，去除油污，随后在表面涂覆抗氧化涂料；将合金铸锭在温度为Tβ+150℃～Tβ+200℃条件下保温110min～140min，然后进行开胚锻造，制成锻胚，之后将锻胚空冷至室温；随后在温度为Tβ+30℃～Tβ+80℃条件下保温90min～120min，再进行第二次锻造处理，随炉冷却至室温；在温度为Tβ-80℃～Tβ-20℃条件下保温80min～100min，然后进行第三次锻造，随炉冷却至室温；在温度为Tβ-80℃～Tβ-20℃条件下保温80min～100min，再进行第四次锻造，随炉冷却至室温；在温度为Tβ-100℃～Tβ-20℃条件下保温80min～100min，然后进行精锻，得到了锻态高强β钛合金； 四、将步骤三获得的锻态高强β钛合金进行切取，获得热处理件，设置热处理炉温度为Tβ+20℃～Tβ+40℃，待炉内温度上升至预设温度后，将热处理件放入至热处理炉中，保温50min～120min，随后空冷至室温； 五、将步骤四热处理后的热处理件加工成若干个变形加工件，采用电子蠕变持久试验机进行变形工序，将变形加工件放在试验机的压头正中心位置，将应力归零，调整压头高度，然后施加预载荷压力20MPa～50MPa，固定变形加工件，随后在试验机的上压头、下压头和两压头中间的位置分别固定一根热电偶，随后关闭试验机的保温炉，设定目标变形温度为600℃～650℃，目标载荷为450MPa～550MPa，然后保温炉内以15～20℃min的升温速度进行升温，达到目标温度后开始保温，保温时间为20～50min，再以5～8MPas的载荷增加速率加载至目标载荷，保持恒定的载荷进行压缩，压缩完成后，在3s～5s内卸掉载荷，随炉冷却至室温，获得具有两相混杂超细晶结构的高强β钛合金。

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