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龙图腾网获悉北京科技大学申请的专利一种冷压块转炉升温剂及其制备方法、转炉冶炼方法和转炉冶炼系统获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119220768B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-07-25发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411359233.0，技术领域涉及：C21C7/00；该发明授权一种冷压块转炉升温剂及其制备方法、转炉冶炼方法和转炉冶炼系统是由冯超;杨华鹏;朱荣;张倩;屠明伟;薛波涛;赵子恒设计研发完成，并于2024-09-27向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种冷压块转炉升温剂及其制备方法、转炉冶炼方法和转炉冶炼系统在说明书摘要公布了：本申请提供一种冷压块转炉升温剂及其制备方法、转炉冶炼方法和转炉冶炼系统，涉及冶金领域。冷压块转炉升温剂，其原料以总质量为100％计算，包括：含铁物料1％‑89％、生物质炭粉1％‑95％和粘合剂4％‑10％；所述含铁物料包括氧化铁皮、渣铁、烧结矿、铁矿石中的一种或多种。冷压块转炉升温剂的制备方法包括：将含铁物料、生物质炭粉和粘合剂混合，然后压制成冷压块转炉升温剂。转炉冶炼方法，包括：在转炉冶炼的过程中加入所述的冷压块转炉升温剂。转炉冶炼系统，包括：混料机、压块装置、料仓和转炉。本申请提供的冷压块转炉升温剂，提高了转炉对升温剂生物质炭的利用效率，有利于降低转炉冶炼成本并减少碳排放。

本发明授权一种冷压块转炉升温剂及其制备方法、转炉冶炼方法和转炉冶炼系统在权利要求书中公布了：1.一种转炉冶炼方法，其特征在于，包括：在转炉冶炼的过程中加入冷压块转炉升温剂； 所述冷压块转炉升温剂包括高炭比冷压块、中炭比冷压块和低炭比冷压块； 所述高炭比冷压块以其自身总质量为100%计算，包括：含铁物料1%-15%、生物质炭粉79%-95%和粘合剂4%-6%； 所述中炭比冷压块以其自身总质量为100%计算，包括：含铁物料15%-50%、生物质炭粉42%-79%和粘合剂6%-8%； 所述低炭比冷压块以其自身总质量为100%计算，包括：含铁物料50%-89%、生物质炭粉1%-42%和粘合剂8%-10%； 所述含铁物料包括氧化铁皮、渣铁、烧结矿、铁矿石中的一种或多种；所述粘合剂包括硅酸钠和或炼钢污泥；所述含铁物料的全铁含量为40%-60%；所述生物质炭粉为玉米秸秆、小麦秸秆、木屑中的一种或多种作为原料热解得到的生物质炭粉； 所述加入满足以下条件： （1）在转炉冶炼的前期加入所述高炭比冷压块，加入量为总加入量的60-90wt%； （2）当转炉冶炼过程中热量充足，即TSC副枪测量的温度大于1580℃，但中期出现返干情况，加入所述低炭比冷压块；当转炉冶炼过程中热量不足，即TSC副枪测量的温度小于1580℃，但中期出现返干情况，加入所述中炭比冷压块； （3）当转炉终点拉碳温度过高时，即TSO副枪测量的温度大于1650℃，加入所述低炭比冷压块； （4）所述高炭比冷压块中的生物质炭粉的质量含量与所述转炉冶炼的废钢比之间的关系为： 当废钢比为20-30%时，所述高炭比冷压块中的生物质炭粉的质量含量为79-85%；当废钢比为30-35%时，所述高炭比冷压块中的生物质炭粉的质量含量为85-90%；当废钢比为35-40%时，所述高炭比冷压块中的生物质炭粉的质量含量为85-95%；当废钢比为40-45%时，所述高炭比冷压块中的生物质炭粉的质量含量为90-95%； （5）所述转炉冶炼的过程中，顶吹O2强度为3.10-3.80Nm3min•t，底吹强度为0.02-0.08Nm3min•t，底吹气体为Ar、N2或CO2中的一种。

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