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龙图腾网获悉张家港市华昌新材料科技有限公司;江苏介观催化材料科技有限公司申请的专利一种丁辛醇残液重组分的裂解工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119565196B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-07-25发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510131790.5，技术领域涉及：B01D3/14；该发明授权一种丁辛醇残液重组分的裂解工艺是由丁维平;许波连;王涛;黄媛;胡波;李长胜;徐娟设计研发完成，并于2025-02-06向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种丁辛醇残液重组分的裂解工艺在说明书摘要公布了：本发明涉及一种丁辛醇残液重组分的裂解工艺，将丁辛醇残液重组分通入反应精馏塔系统内进行裂解反应，反应精馏塔系统包括反应精馏塔、再沸器、冷却器、回流罐和回流泵，反应精馏塔包括自上而下依次设置的精馏段、提馏段和反应段，反应段中装填有用于催化丁辛醇残液重组分裂解的催化剂，丁辛醇残液重组分从精馏段和提馏段之间的入口进入，在流经反应段时发生裂解反应，反应后物料经再沸器加热产生气相轻组分，气相轻组分上升至塔顶，从塔顶出口排出并经冷却器冷凝得到液相轻组分，液相轻组分依次流经回流罐和回流泵后，一部分从精馏段上方的入口回流进入反应精馏塔中，另一部分从反应精馏塔系统中输出。

本发明授权一种丁辛醇残液重组分的裂解工艺在权利要求书中公布了：1.一种丁辛醇残液重组分的裂解工艺，其特征在于，将丁辛醇残液重组分通入反应精馏塔系统内进行裂解反应，所述反应精馏塔系统包括反应精馏塔（1）、再沸器（2）、冷却器（3）、回流罐（4）和回流泵（5），所述反应精馏塔（1）包括自上而下依次设置的精馏段（11）、提馏段（12）和反应段（13），所述反应段（13）中装填有用于催化丁辛醇残液重组分裂解的催化剂，所述丁辛醇残液重组分从所述精馏段（11）和所述提馏段（12）之间的入口进入，在流经所述反应段（13）时发生裂解反应，反应后物料经所述再沸器（2）加热产生气相轻组分，气相轻组分从所述提馏段（12）和反应段（13）之间的入口进入所述反应精馏塔（1）并上升至塔顶，从塔顶出口排出并经所述冷却器（3）冷凝得到液相轻组分，液相轻组分依次流经所述回流罐（4）和所述回流泵（5）后，一部分从所述精馏段（11）上方的入口回流进入所述反应精馏塔（1）中，另一部分从所述反应精馏塔系统中输出， 其中，所述催化剂包括催化剂载体、负载在所述催化剂载体上的催化剂活性中心和助催化剂，所述催化剂活性中心为氧化钛，所述助催化剂为氧化铁、氧化镍或氧化铜中的一种或多种，所述催化剂载体为氧化铝、氧化硅、镁铝水滑石、羟基磷灰石、Y型分子筛、A型分子筛、ZSM-5、Beta-分子筛、椰壳炭、XC-72R、XC-72的一种或多种，所述氧化钛的质量为所述催化剂的总质量的10%~20%，所述助催化剂的质量为所述催化剂的总质量的2%~5%，所述催化剂的比表面积为95~120m2g， 所述催化剂的制备方法包括以下步骤： （1）采用助催化剂前驱体溶液浸渍催化剂载体，经干燥，400~500℃下煅烧得到负载助催化剂的载体材料； （2）将催化剂活性中心前驱体与第一溶剂混合后浸渍所述负载助催化剂的载体材料，干燥得到催化剂前体； （3）将所述催化剂前体在第二溶剂中80~250℃热处理，经水洗，干燥得到催化剂中间体； （4）将所述催化剂中间体在150~250℃下焙烧得到所述催化剂， 其中，所述催化剂活性中心前驱体为钛酸异丙酯、钛酸四丁酯、四氯化钛中的一种或多种，所述助催化剂前驱体为硝酸铁、醋酸铁、硫酸铁、氯化铁、乙酰丙酮铁配合物、硝酸镍、醋酸镍、硫酸镍、氯化镍、乙酰丙酮镍配合物、硝酸铜、醋酸铜、硫酸铜、氯化铜、乙酰丙酮铜配合物中的一种或多种。

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