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龙图腾网获悉东莞市科思达智能装备有限公司申请的专利滤毒盒全自动装碳焊接机获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN115723338B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-07-22发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202110989404.8，技术领域涉及：B29C65/08；该发明授权滤毒盒全自动装碳焊接机是由吴进军设计研发完成，并于2021-08-26向国家知识产权局提交的专利申请。

本滤毒盒全自动装碳焊接机在说明书摘要公布了：本发明公开了滤毒盒全自动装碳焊接机，包括第一箱体、上料机构、移位机构、焊接机构、装碳机构、底盒输送机构、碳粉压平机构和下料机构，所述第一箱体侧壁上固定连接有第二箱体，所述第二箱体远离第一箱体的一端固定连接有第三箱体，所述第一箱体上端安装有第一四工位转盘，所述第一四工位转盘、六工位转盘和第二四工位转盘的工位上均设置有夹具，本发明能够对滤毒盒进行连续组装加工，降低操作人数，进而降低生产成本，同时提高滤毒盒的生产效率和产量,本发明利用第二夹爪对底盒和上盖进行夹持，然后通过第四气缸和第五气缸对第二夹爪上的底盒和上盖进行移动，保证滤毒盒组装加工的连续性，提高滤毒盒的生产效率。

本发明授权滤毒盒全自动装碳焊接机在权利要求书中公布了：1.滤毒盒全自动装碳焊接机，包括第一箱体（1）、上料机构（11）、移位机构（12）、焊接机构（13）、装碳机构（14）、底盒输送机构（15）、碳粉压平机构（16）和下料机构（17），所述第一箱体（1）侧壁上固定连接有第二箱体（2），所述第二箱体（2）远离第一箱体（1）的一端固定连接有第三箱体（3），所述第一箱体（1）上端安装有第一四工位转盘（4），所述第一四工位转盘（4）上端的四个工位分别为工位A1、工位A2、工位A3和工位A4，所述第二箱体（2）上端安装有六工位转盘（5），其特征在于，所述六工位转盘（5）上端的六个工位分别为工位B1、工位B2、工位B3、工位B4、工位B5和工位B6，所述第三箱体（3）上端安装有第二四工位转盘（6），所述第二四工位转盘（6）上端的四个工位分别为工位C1、工位C2、工位C3和工位C4，所述第一四工位转盘（4）、六工位转盘（5）和第二四工位转盘（6）的工位上均设置有夹具（7），所述夹具（7）下端固定连接有滑杆（8），所述滑杆（8）下端竖直穿过转盘固定连接有挡块（9），所述挡块（9）与转盘之间的滑杆（8）侧壁上套有用于使夹具（7）紧贴在转盘上端的弹簧（10）； 所述上料机构（11）设置在工位A2、工位C1和工位C2上，工位A2上的上料机构（11）对压缩棉进行上料，并将压缩棉放置在底盒上，工位C1上的上料机构（11）对压缩棉进行上料，并将压缩棉放置在第二四工位转盘（6）上端的夹具（7）上，工位C2上的上料机构（11）对上盖进行上料，并将上盖套在夹具（7）上的压缩棉上； 所述移位机构（12）设置在工位C4和工位B4、工位A4和工位B1之间，用于将工位C4上的待加工件移动到工位B4，将工位A4上的待加工件移动到工位B1； 所述焊接机构（13）设置在工位A3、工位B5和工位C3上，工位A3上的焊接机构（13）用于将底盒与压缩棉超声波焊接在一起，工位C3上的焊接机构（13）用于将上盖与压缩棉超声波焊接在一起，工位B5上的焊接机构（13）用于将上盖和底盒超声波焊接在一起； 所述装碳机构（14）设置在工位B2上，用于对底盒进行定量装碳工作； 所述底盒输送机构（15）设置在工位A1上，用于对滤毒盒的底盒输送到工位A1上； 所述碳粉压平机构（16）设置在工位B3上，用于对碳粉进行压平，便于滤毒盒的拼接组装； 所述下料机构（17）设置在工位B6上，用于对组装完成后的滤毒盒进行输送移出； 所述装碳机构（14）包括固定架（147），所述固定架（147）固定连接在靠近工位B2的第二箱体（2）上端，所述固定架（147）上端固定连接有用于量取碳粉的盛碳框（144），所述盛碳框（144）上端固定连接有用于储存碳粉并将碳粉输送到盛碳框（144）内的料斗（143），所述盛碳框（144）的输出端固定连接有用于定量量取碳粉的量杯（142），所述量杯（142）设置在工位B2的正上方，所述量杯（142）下端开设有开口，所述盛碳框（144）的输出端固定连接有第八气缸（141），所述第八气缸（141）的输出端固定连接有用于对量杯（142）的开口进行开关的封堵板，所述盛碳框（144）远离第八气缸（141）的一端固定连接有用于将盛碳框（144）内的碳粉推到量杯（142）内的第九气缸（145），所述第九气缸（145）的输出端固定连接有用于推动碳粉移动的推料块，所述推料块滑动连接在盛碳框（144）的内壁上，所述盛碳框（144）的下端固定连接有便于料斗（143）内的碳粉掉落到盛碳框（144）内的第一震动器（146），工位B2正下方的第二箱体（2）上固定安装有第一顶升气缸（148），所述第一顶升气缸（148）的输出端固定连接有用于推动夹具（7）靠近量杯（142）的安装板； 所述碳粉压平机构（16）包括安装架（164），所述安装架（164）固定连接在靠近工位B3的第二箱体（2）上，所述安装架（164）上端固定安装有第十二气缸（162），所述第十二气缸（162）的输出端固定连接有用于对底盒内的碳粉进行压平的压板（161），工位B3正下方的第二箱体（2）上固定安装有第二顶升气缸（165），所述第二顶升气缸（165）的输出端固定连接有安装板，所述安装板紧贴在夹具（7）下方的挡块（9）上。

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