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龙图腾网获悉中国航空制造技术研究院申请的专利一种树脂浇铸体制备装置及其制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN115742377B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-07-22发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202211460627.6，技术领域涉及：B29C70/48；该发明授权一种树脂浇铸体制备装置及其制备方法是由王宇;黄峰;刘强;沈锡钢;田琦楠;沈尔明设计研发完成，并于2022-11-17向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种树脂浇铸体制备装置及其制备方法在说明书摘要公布了：本发明涉及树脂基复合材料成型技术领域，尤其涉及一种树脂浇铸体制备装置及其制备方法，所述装置包括模具、压力隔膜、气压管路、气源装置、电气比例阀及控制器，模具具有成型模腔和侧模压力腔，模具具有树脂注射管路接口孔，以从树脂注射管路接口孔向成型模腔注入树脂；压力隔膜用于将成型模腔和侧模压力腔隔离开并在一定压力下发生形变；气压管路指引气体流入或流出侧模压力腔；气源装置与气压管路连通，用于向气压管路输入气体；电气比例阀设置在气压管路上，用于根据电信号控制侧模压力腔的压力；控制器控制电气比例阀在气压管路内的开度；其目的是解决目前树脂浇铸体制备过程中安全性问题，以及减少所制备的树脂浇铸体内部孔隙。

本发明授权一种树脂浇铸体制备装置及其制备方法在权利要求书中公布了：1.一种树脂浇铸体制备方法，其特征在于，制备装置包括： 模具，具有用于成型制件的成型模腔和用于调控成型模腔压力的侧模压力腔，所述模具还具有与所述成型模腔连通的树脂注射管路接口孔，以从所述树脂注射管路接口孔向所述成型模腔注入树脂； 压力隔膜，用于将所述成型模腔和侧模压力腔隔离开并在一定压力下发生形变； 气压管路，指引气体流入或流出所述侧模压力腔； 气源装置，其与所述气压管路连通，用于向所述气压管路输入气体； 电气比例阀，其设置在所述气压管路上，用于根据电信号控制所述侧模压力腔的压力；以及 控制器，所述控制器控制所述电气比例阀在所述气压管路内的开度； 制备方法包括以下步骤： 步骤1、将模具置于加热环境，对完成预热和抽真空的成型模腔注入树脂； 步骤2、将模具升温至设定工艺温度，并通过侧模压力腔维持成型模腔的工艺压力，监控模具在共计n个冷却流道分区中的第i个冷却流道分区处的热电偶温度，计算当前区域的模具温度与此时设定工艺温度之间的偏差,当第i个冷却流道分区处的偏差大于设定的安全温度范围时，控制第i个冷却流道分区处对应的冷却管路截止阀开启，对冷却入流道通入冷却流体进行降温；当监控到的当前冷却流道分区处的温度偏差小于设定的安全温度范围时，则关闭当前冷却流道分区处对应的冷却管路截止阀； 步骤3、在设定的监控时间段内所有冷却流道分区处的冷却管路截止阀没有开启情况下，则将步骤2所设定的工艺温度增加至下一个工艺保温点； 步骤4、重复上述步骤2和步骤3，在工艺温度到达树脂的固化温度时，维持固化温度直至固化阶段结束，在固化过程期间步骤2继续起作用； 步骤5、开始降温并卸载成型模腔的工艺压力，监控模具在各个冷却流道分区处的热电偶温度，实时计算所有监控区域的平均温度，比较每个冷却流道分区处的模具温度与平均温度之间的偏差,把所有模具温度低于平均温度且温度偏差大于设定的温度范围的冷却流道分区记为集合A，其余的冷却流道分区记为集合B；控制集合B中冷却流道分区处对应的冷却管路截止阀开启，对冷却入流道通入冷却气体；当监控到集合A中某个冷却流道分区处的温度偏差从大于设定温度范围变动为小于设定温度范围时，则将其从集合A中去除，添加至集合B并开启其对应的冷却管路截止阀；当监控到集合B中某个冷却流道分区处的温度偏差从小于设定温度范围变动为大于设定温度范围时，则将其从集B合中去除，添加至集合A并关闭其对应的冷却管路截止阀；若所有 冷却流道分区处的温度偏差均在设定温度范围内，则所有冷却流道分区处对应的冷却管路截止阀关闭，模具处于自然降温状态； 步骤6、待平均工艺温度降低至室温时，拆除模具取出成型模腔中完成固化的树脂浇铸体； 还包括实时监控步骤2-步骤4中侧模压力腔的压力，若所述侧模压力腔内的压力急速升高后，触发停止加热升温信号，并控制电气比例阀将侧模压力腔内的压力降至环境压力，维持常开状态对模具内部进行泄压。

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