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龙图腾网获悉西安航天动力机械有限公司申请的专利一种TC18钛合金薄壁筒形件的制作方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN115922247B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-07-22发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202211553060.7，技术领域涉及：B23P15/00；该发明授权一种TC18钛合金薄壁筒形件的制作方法是由常维博;吴军;李冰;张锦锋;李琼;熊然;蒙永胜;张茜;段述苍设计研发完成，并于2022-12-06向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种TC18钛合金薄壁筒形件的制作方法在说明书摘要公布了：一种TC18钛合金薄壁筒形件的制作方法，通过改变现有技术的工艺路线，将双重退火分阶段实施，在第一阶段后对焊接有各外部件的筒段后筒体进行双重退火。在该第一阶段双重退火后对筒段后筒体进行机械加工，并焊接封头前筒体和筒段后筒体。在完成机架后再对该筒形件进行第二阶段的双重退火，并在后续焊接后热处理过程中综合考虑了薄壁筒形件氩弧焊过程中的变形、时效和双重退火热处理参数匹配，热处理流程简洁、高效。本发明解决了TC18钛合金薄壁筒形件成形过程中因零件结构联接所需的氩弧焊、电子束焊接热过程对基体抗拉强度削弱的不足。使制作的TC18钛合金薄壁筒形件的抗拉强度大于1200Mpa，断后延伸率大于6％。

本发明授权一种TC18钛合金薄壁筒形件的制作方法在权利要求书中公布了：1.一种TC18钛合金薄壁筒形件的制作方法，其特征在于，具体过程是： 步骤一，筒段前筒体的机械加工； 在机械加工该筒段前筒体的同时，从所述筒段前筒体的坯料上截取试件原料，并机加成为两端有螺纹的拉力试样； 步骤二，筒段后筒体的机械加工； 步骤三，焊接外部件： 通过氩弧焊在筒段后筒体上焊接所述外部件；所述外部件包括八件外接头、四件线缆罩座和一件滑块； 执行QJ175-1993Ⅱ级标准，依次将各所述外接头、线缆罩座和滑块与筒段后筒体焊接；得到焊接有各外部件的筒段后筒体； 步骤四，第一阶段双重退火： 对得到的焊接有各外部件的筒段后筒体进行第一阶段双重退火； 所述双重退火过程分阶段实施；第一阶段的退火温度为阶梯温度，首先将所述筒段后筒体随炉加热至830±10℃保温60±10min，随炉冷却至760℃保温60±10min，空冷； 将有钛合金热处理保护涂料涂层的筒段后筒体与所述拉力试样置于退火炉内，按确定的第一阶段的热处理制度进行热处理； 得到经过第一阶段热处理的筒段后筒体和所述拉力试样； 步骤五，筒段后筒体的机械加工： 所述筒段后筒体的机械加工过程包括半精加工和精加工阶段； 其中半精加工时，该筒段后筒体的内径、外径和端面均留1mm的精加工余量； 步骤六，焊接封头前筒体和筒段后筒体： 采用电子束焊接的方式将所述封头前筒体和筒体后筒体焊接；得到TC18钛合金薄壁筒形件； 采用真空电子束焊机进行电子束环焊缝焊接，依次执行清理、封底、焊接和整形；清理聚焦电流1980mA，封底聚焦电流1960mA，焊接聚焦电流1960mA，整形2000mA，焊接速度800mmmin，清理电子束流8mA，封底电子束流9mA，焊接电子束流12mA，整形电子束流10mA； 步骤七，第二阶段双重退火： 对得到的TC18钛合金薄壁筒形件和拉力试样实施第二阶段双重退火； 将刷涂有钛合金热处理保护涂料涂层的TC18钛合金薄壁筒形件与所述拉力试样置于退火炉内，进行双重退火第二阶段的热处理；热处理时随炉加热至570±10℃，保温240±10min，空冷； 得到经过双重退火第二阶段热处理的薄壁筒形件和所述拉力试样； 对经过双重退火第二阶段热处理的所述薄壁筒形件进行吹砂，以去除热处理保护涂料；完成TC18钛合金薄壁筒形件的制作； 步骤八，性能测试和探伤： 分别对经过双重退火第二阶段热处理的所述拉力试样进行吹砂，以去除热处理保护涂料； 对该拉力试样进行力学性能测试；测试结果为：试样抗拉强度Rm≥1200Mpa，断后伸长率A≥6％；对所述环焊缝进行100％射线探伤，按GJB1718A-2005Ⅰ级标准执行。

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