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龙图腾网获悉湖南大学;钢铁研究总院有限公司;抚顺特殊钢股份有限公司;航空工业第一飞机设计研究院申请的专利一种基于晶粒度模拟的高强度钢开坯锻造工艺优化方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN115775605B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-07-22发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202211556429.X，技术领域涉及：G16C60/00；该发明授权一种基于晶粒度模拟的高强度钢开坯锻造工艺优化方法是由袁武华;韩顺;王瑞;韩文;李波;厉勇;庞学东;李建新;王春旭;梁剑雄;张新全设计研发完成，并于2022-12-06向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种基于晶粒度模拟的高强度钢开坯锻造工艺优化方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种基于晶粒度模拟的高强度钢开坯锻造工艺优化方法。本发明通过热压缩模拟实验，借助DEFORM—Mat窗口处理数据，建立晶粒度仿真材料模型，并利用圆柱实验进行验证优化，同时结合生产现有工装、模具及工艺环境建立开坯锻造有限元模型，实现对高强度钢开坯锻造成形后晶粒尺寸大小和场分布的准确预测，最终利用仿真结果指导工艺进行优化。本发明中模型参数均在实验获得的实际数据上拟合获得，仿真参数均依据实验工艺及工况设定，对材料模型和有限元模型通过物理实验逐级验证，因此能够真实的反映材料的变形特性和生产工况，进而提高开坯锻造晶粒度预测的精确度，对生产工艺提供更准确的指导。

本发明授权一种基于晶粒度模拟的高强度钢开坯锻造工艺优化方法在权利要求书中公布了：1.一种基于晶粒度模拟的高强度钢开坯锻造工艺优化方法，其特征在于，包括： 通过热压缩模拟实验，获得高强度钢流变应力曲线，构建热变形本构方程； 通过DEFORM—Mat后处理窗口，根据实际热压缩模拟实验条件，设置参数，导入流变应力曲线，统计动态再结晶晶粒尺寸数据，拟合晶粒度模拟所需的动态再结晶模型；所述参数包括温度、应变速率、初始晶粒尺寸； 通过高强度钢加热及保温热处理正交实验，观察并统计晶粒尺寸变化，拟合建立奥氏体晶粒长大模型； 使用DEFORM—3D基础模块，导入建立的热变形本构方程、动态再结晶模型和晶粒长大模型，通过圆柱体试样镦粗实验，对模型进行验证优化；得到验证优化后的材料模型； 使用DEFORM—MO多工步模块，导入验证优化后的材料模型，结合生产现场工装、模具、工艺环境及设备参数，建立开坯锻造有限元模型，对锻件成形工艺过程进行仿真模拟，预测成形后的晶粒尺寸大小和场分布； 开展大规格锻件开坯锻造生产试制，记录生产过程中不同特征部位锻件温度和尺寸变化，解剖试制件统计晶粒度，并与模拟结果进行对比，验证优化有限元模型中的边界条件设定；得到优化后的有限元模型； 使用优化后的有限元模型，分析不同工艺条件下开坯锻造过程所对应的晶粒度大小和场分布，建立不同工艺参数下晶粒度分布的规律特性； 结合实际产品晶粒度等级要求，或以中心部位晶粒度最高等级为判据，指导设计开坯锻造成形工艺参数。

如需购买、转让、实施、许可或投资类似专利技术，可联系本专利的申请人或专利权人湖南大学;钢铁研究总院有限公司;抚顺特殊钢股份有限公司;航空工业第一飞机设计研究院，其通讯地址为：410082 湖南省长沙市岳麓区麓山南路2号；或者联系龙图腾网官方客服，联系龙图腾网可拨打电话0551-65771310或微信搜索“龙图腾网”。