买专利卖专利找龙图腾，真高效！ 查专利查商标用IPTOP,全免费！专利年费监控用IP管家,真方便！

龙图腾网获悉河南中原特钢装备制造有限公司申请的专利改善1Cr11MoV锻坯晶粒度粗大的退火工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN115786654B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-07-22发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202211602453.2，技术领域涉及：C21D1/32；该发明授权改善1Cr11MoV锻坯晶粒度粗大的退火工艺是由王怡群;雷冲;周鹏;王雪松;马姣;李占华;李玉标;王文洋设计研发完成，并于2022-12-14向国家知识产权局提交的专利申请。

本改善1Cr11MoV锻坯晶粒度粗大的退火工艺在说明书摘要公布了：本发明公开了一种改善1Cr11MoV锻坯晶粒度粗大的退火工艺，将锻后回火+高温球化退火+低温球化退火工艺相结合的生产方式，有效细化锻坯晶粒度，采取阶段式加热和降温方法，避免锻坯因热应力过大导致工件开裂风险，避免按常规热处理工艺采用高温加热并长时间保温导致晶粒粗化现象，先采用锻后回火，控制在开始发生奥氏体转变的临界温度，保证晶粒度处于比较细小的起始晶粒度状态下进行冷却，得到细小的板条马氏体或索氏体+碳化物组织，然后通过反复球化加热近一步增加奥氏体形核率，促进晶粒度细化，按本工艺生产的晶粒度粗大的1Cr11MoV锻坯，晶粒度明显改善，由原来粗大的0~2级晶粒度改善到细小的4~6级晶粒度，提高了产品质量，减少废品损失。

本发明授权改善1Cr11MoV锻坯晶粒度粗大的退火工艺在权利要求书中公布了：1.一种改善1Cr11MoV压延辊晶粒度粗大的热处理工艺，其特征在于： 其工艺过程是按照如下步骤实现的： 步骤1）、锻后回火：锻造结束后，锻坯表面温度在800℃~950℃，放置在料架上进行空冷，每十分钟转动180度，待锻坯表面温度空冷至250℃~350℃，装入炉温为280℃~350℃的箱式加热炉中进行保温，保温时间按锻坯厚度计算，1h~2h100mm，保温结束后，以≤80℃h的升温速度升温至600℃~700℃进行保温，保温时间按锻坯厚度计算，2h~4h100mm，保温结束后以≤50℃h的降温速度随炉冷，炉冷至300℃~400℃出炉空冷，空冷至室温，执行完步骤1）后将锻坯装入箱式加热炉中进行高温球化退火； 步骤2）、高温球化退火：入炉温度≤300℃，按≤50℃h的升温速度升温至550℃~650℃，保温2h~8h，保温结束后再以≤80℃h的升温速度升温至900℃~950℃，进行保温，保温时间按锻坯厚度计算，2h~3h100mm，保温结束后以≤50℃h的降温速度随炉冷，炉冷至600℃~700℃时进行保温，保温2h~20h，保温结束后再以≤50℃h炉冷至300℃~400℃出炉空冷，空冷至室温，执行完步骤2）后将锻坯装入加热炉中进行低温球化退火； 步骤3）、低温球化退火：入炉温度≤300℃，按≤50℃h的升温速度升温至550℃~650℃，保温2h~8h，保温结束后再以≤80℃h的升温速度升温至850℃~900℃，进行保温，保温时间按锻坯厚度计算，2h~3h100mm，保温结束后以≤50℃h的降温速度随炉冷，炉冷至600℃~700℃时进行保温，保温2h~20h，保温结束后再以≤50℃h炉冷至300℃~400℃出炉空冷，空冷至室温。

如需购买、转让、实施、许可或投资类似专利技术，可联系本专利的申请人或专利权人河南中原特钢装备制造有限公司，其通讯地址为：459000 河南省济源市虎岭产业集聚区五三一工业园区；或者联系龙图腾网官方客服，联系龙图腾网可拨打电话0551-65771310或微信搜索“龙图腾网”。