Document
拖动滑块完成拼图
个人中心

预订订单
服务订单
发布专利 发布成果 人才入驻 发布商标 发布需求

在线咨询

联系我们

龙图腾公众号
首页 专利交易 IP管家助手 科技果 科技人才 科技服务 国际服务 商标交易 会员权益 需求市场 关于龙图腾
 /  免费注册
到顶部 到底部
清空 搜索
当前位置 : 首页 > 专利喜报 > 中铁宝桥集团有限公司常彦虎获国家专利权

中铁宝桥集团有限公司常彦虎获国家专利权

买专利卖专利找龙图腾,真高效! 查专利查商标用IPTOP,全免费!专利年费监控用IP管家,真方便!

龙图腾网获悉中铁宝桥集团有限公司申请的专利一种复杂八边形变截面空间倾斜钢构件立位制作方法获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN116305428B

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-07-22发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202310143999.4,技术领域涉及:G06F30/13;该发明授权一种复杂八边形变截面空间倾斜钢构件立位制作方法是由常彦虎;田景辉;朱新华;田刚毅;杨宝堂;张建国;牛建河设计研发完成,并于2023-02-21向国家知识产权局提交的专利申请。

一种复杂八边形变截面空间倾斜钢构件立位制作方法在说明书摘要公布了:本发明涉及一种用于复杂八边形变截面空间倾斜钢构件立位制作方法。采用计算机BIM三维建模放样、数控下料、激光划线、高精度定位组装工装措施控制组成钢构件的制作质量;钢构件整体拼装时采用“立位法”拼装方案,在专用水平拼装平台上精准布设钢构件地样线,然后顺着钢构件空间倾斜角度方向从一侧向另一侧沿地样线依次拼装就位各个壁板单元件,并采取可靠的定位支撑装置,确保钢构件各壁板单元件位置的精准性和结构的稳定性,钢构件焊接前顶底箱口附近设置临时锁口装置,钢构件拼装焊接完成后,仅顶端口设计二次配切工艺,以构件水平环基线为基准,采用水准仪放出钢构件顶端二次配切线,并沿线焰切,确保钢构件成品的高度及顶口平面度满足要求。

本发明授权一种复杂八边形变截面空间倾斜钢构件立位制作方法在权利要求书中公布了:1.一种用于复杂八边形变截面空间倾斜钢构件立位制作方法,其特征是: (1)组成钢构件所包含的壁板单元件制作时,采用计算机BIM三维建模放样、数控下料、激光划线和高精度定位组装工装,即在模型中提前获取各壁板与横肋的组装角度,然后根据横肋与壁板单元不同的角度关系,制作特定的三角样板,控制横肋与壁板组装角度;壁板单元组装时,在壁板零件上以横肋位置线为基准,提前固定角度样板,确保角度样板位置精确、固定牢靠;然后沿壁板上横肋位置线组装定位横肋,并通过角度样板控制空间组装角度; (2)钢构件拼装采用“立位法”,拼装前对拼装平台进行检测,平台顶面平整度≤0.5mm且平台承载力≥20KNm²,确保平台顶面的平整度及平台的承载力满足要求,保证了钢构件底端口的平面度; (3)在拼装平台上布设钢构件各壁板单元件位置线,主要控制钢构件底口八边形的平面尺寸,首先在平台上按理论轮廓尺寸数据划出各壁板的理论组装位置线,即:八个壁板底边的理论轮廓,实际拼装时作为摆放各壁板单元的基准,按基准就位并固定各壁板单元底口,能有效保证底口截面尺寸,钢构件拼装后各壁板底口位置偏差≤0.5mm; (4)根据钢构件空间倾斜结构和构造特点,钢构件拼装选用整体方案为:从向外倾斜侧开始,依次向前组装,同时,在过程中需逐一考虑相邻壁板的组装顺序,以紧前组装壁板不干涉影响紧后壁板组装为原则,并采取安装定位支撑装置精准调节定位每块壁板的倾斜角度;顶底箱口临时锁口装置:钢构件各壁板组装完成后,在箱口安装锁扣装置固定箱口,确保箱口位置不再变化,以之前设计好的组装顺序依次拼装各壁板; (5)待钢构件拼装焊接完成后,仅顶端箱口预设二次配切工艺,即可控制钢构件成品高度及箱口平面度,底口无需设计二次配切; 壁板单元件制作几何尺寸精度偏差≤1mm; 钢构件拼装平台顶面平整度≤0.5mm; 拼装平台上布设的钢构件各壁板单元件位置线偏差≤0.5mm; 钢构件拼装焊接完成后,顶端二次配切线放设精度偏差≤0.3mm; 严格控制钢构件各壁板单元件的制作质量:各壁板单元件长宽几何尺寸偏差≤1mm;壁板单元上横肋组装角度偏差≤0.1°,采用计算机BIM三维建模放样、数控下料、激光划线及高精度定位组装工装措施予以控制,确保壁板单元件制作几何尺寸精度偏差≤1mm。

如需购买、转让、实施、许可或投资类似专利技术,可联系本专利的申请人或专利权人中铁宝桥集团有限公司,其通讯地址为:721006 陕西省宝鸡市渭滨区清姜路80号;或者联系龙图腾网官方客服,联系龙图腾网可拨打电话0551-65771310或微信搜索“龙图腾网”。

免责声明
1、本报告根据公开、合法渠道获得相关数据和信息,力求客观、公正,但并不保证数据的最终完整性和准确性。
2、报告中的分析和结论仅反映本公司于发布本报告当日的职业理解,仅供参考使用,不能作为本公司承担任何法律责任的依据或者凭证。