辽宁工业大学高奇获国家专利权
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龙图腾网获悉辽宁工业大学申请的专利一种铝基碳化硅颗粒复合材料精密铣削加工方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116329623B 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-07-22发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310431427.6，技术领域涉及：B23C3/00；该发明授权一种铝基碳化硅颗粒复合材料精密铣削加工方法是由高奇;张科设计研发完成，并于2023-04-21向国家知识产权局提交的专利申请。
本一种铝基碳化硅颗粒复合材料精密铣削加工方法在说明书摘要公布了：本发明一种铝基碳化硅颗粒复合材料精密铣削加工方法，为一种铣削低体分退火态碳化硅颗粒增强铝基复合材料加工方法，铣削过程分为粗加工和精加工：使用直径为10mm的双刃铣刀对原始表面进行粗加工，此时加工深度尽量控制在0.5mm到1mm之间，分5到10次完成，以减小切削热，粗加工主要为实现加工表面找平。粗加工后进入精加工，在加工表面形成油膜，起到润滑和减磨作用，辅助刀具将附着在加工表面的切屑排除。油水汽化后带走大量切削热，提高刀具寿命和表面精度。在加工完成后需要将工件放在自然条件下放置半年，以此减少残余应力。本发明方法有效提高刀具寿命，减少加工成本，有助于节能减排，有效避免了浪费。
本发明授权一种铝基碳化硅颗粒复合材料精密铣削加工方法在权利要求书中公布了：1.一种铝基碳化硅颗粒复合材料精密铣削加工方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤： 步骤1：使用金刚石双刃铣刀进行加工找平；粗加工参数为：切削速度为376.8mmin,进给速度为200mmmin，切削深度为0.5mm； 步骤2：使用金刚石单刃铣刀精加工，辅以油水混合的微量润滑；精加工参数为：切削速度47.1mmin，进给速度为10mmmin，切削深度为80μm； 步骤3：加工结束后在自然条件下放置半年以消除加工后出现的残余应力； 所述复合材料为低体分退火态碳化硅颗粒增强铝基复合材料，其颗粒体积分数为20%，作为基体相的材料为Al2009，作为增强相的材料为SiC，其平均直径为7μm； 所述加工找平采用直径为10mm的金刚石双刃铣刀进行加工找平，接着使用0.8mm的金刚石单刃铣刀进行精加工； 所述微量润滑使用油水混合润滑，通过压缩空气完成油水的雾化，在加工表面形成油膜，使切削屑排出和切削热散出。
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