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龙图腾网获悉中国建筑材料科学研究总院有限公司申请的专利一种光纤倒像器坯板的熔压成型方法及光纤倒像器获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117602818B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-07-22发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311579585.2，技术领域涉及：C03B37/15；该发明授权一种光纤倒像器坯板的熔压成型方法及光纤倒像器是由张磊;贾金升;黄永刚;王云;宋普光;汤晓峰设计研发完成，并于2023-11-24向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种光纤倒像器坯板的熔压成型方法及光纤倒像器在说明书摘要公布了：本发明公开了一种光纤倒像器坯板的熔压成型方法及光纤倒像器，该熔压成型方法包括：将光学纤维板段置于底部封口的玻璃管套中，在玻璃管套的开口处封接金属管；将玻璃管套置于耐压密封筒中，并固定玻璃管套；将金属管穿过耐压密封筒的密封盖，拧紧密封盖，再将耐压密封筒放置于加热炉中；金属管连接抽真空设备，对耐压密封筒进行升温加热，再打开抽真空设备，对玻璃管套内部进行抽真空；待真空度达到设计要求后，向耐压密封筒中通入惰性气体，并按照设定的熔压加压的压力对玻璃管套进行加压；待熔压加压结束，释放耐压密封筒内的气体，得到光纤倒像器坯板板段。采用本发明的熔压成型方法制备的光纤倒像器，不会出现扭后边缘分辨力降低的问题。

本发明授权一种光纤倒像器坯板的熔压成型方法及光纤倒像器在权利要求书中公布了：1.一种光纤倒像器坯板的熔压成型方法，其特征在于，包括以下步骤： （1）将排屏好的光学纤维板段置于底部封口的玻璃管套中，在玻璃管套的开口处封接金属管； （2）将封接好金属管的玻璃管套置于耐压密封筒中，并固定玻璃管套； （3）将玻璃管套一端的金属管穿过耐压密封筒的密封盖，拧紧密封盖，再将耐压密封筒放置于加热炉中；所述密封盖上设有进气口和泄压口，用于对玻璃管套及内部的光学纤维板段加压和泄压； （4）金属管连接抽真空设备，打开加热炉，对耐压密封筒进行升温加热，经过第一预设时间后温度升至第一预设温度，打开抽真空设备，开始对玻璃管套内部进行抽真空排气操作； （5）待玻璃管套的真空度达到设计要求后，通过进气口向达到第二预设温度的耐压密封筒中通入惰性气体，并按照设定的熔压加压的压力对玻璃管套进行加压； （6）待熔压加压结束，关闭加热炉，待耐压密封筒内的温度降至第三预设温度时，用第二预设时间通过泄压口释放耐压密封筒内的气体，待炉体温度降至室温，且耐压密封筒内的气压达到正常大气压时，打开耐压密封筒的密封盖，取出熔压后的光学纤维板段，即得到光纤倒像器坯板板段； 所述第一预设时间为3～4小时，所述第一预设温度630-650℃； 所述熔压加压的压力为10-15MPa；所述熔压加压的时间为2-4小时；所述第二预设温度为660-700℃；所述第三预设温度为580-620℃；所述第二预设时间为2～4小时；所述惰性气体为氮气或氦气； 所述玻璃管套为低折射率玻璃，所述低折射率玻璃的由以下摩尔百分含量的组分组成：SiO278.1-80.0%，Al2O33.1-7.0%，B2O32.0-8.0%，Li2O0-1.0%，Na2O0-2.9%，K2O5.1-10.0%，CaO1.1-3.0%，SrO0-1.0%，ZnO1.1-2.0%，TiO20-1.0%，CeO20.05-0.2%，MgF20-2.0%，CaF20.05-2.0%。

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