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龙图腾网获悉中国石油大学(华东)申请的专利一种原位处理油田含油废弃物的方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117985908B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-07-22发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202410070509.7，技术领域涉及：C02F11/00；该发明授权一种原位处理油田含油废弃物的方法是由马搏;王瑞和;倪红坚;肖彩云设计研发完成，并于2024-01-18向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种原位处理油田含油废弃物的方法在说明书摘要公布了：本发明属于废弃物处理技术领域，涉及一种原位处理油田含油废弃物的方法，向废弃油井的油管和套管形成的油套环空中打入水泥胶塞；再收集含油污泥并注入到油套环空中；然后将封隔器打入含油污泥顶部，封隔器锁定在套管内侧，形成井下含油污泥段密闭空间；再加入水和EATD，通过油管向含油污泥注入二氧化碳，二氧化碳携带从含油污泥中萃取的烃类组分和重金属流出井口，分别通过含油污泥收集装置和重金属收集装置回收油组分和重金属；最后二氧化碳通过二氧化碳发生与回收装置进行循环利用，实现含油污泥的无害化处理；避免二次污染风险，高效回收含油污泥中的油组分和重金属，减少对周边环境的不良影响，提高油井资源的综合利用效益。

本发明授权一种原位处理油田含油废弃物的方法在权利要求书中公布了：1.一种原位处理油田含油废弃物的方法，其特征在于，具体过程为： S1、确定目标地层范围： 先对某废弃油井的地层进行详细的勘测和计算，通过综合分析地层的温度、压力和含油污泥的性质，确定满足超临界二氧化碳萃取回收效果的目标地层范围，该范围的环境温度大于31.4摄氏度，压力大于7.38MPa； S2、含油污泥的收集和运输： 在废弃油井附近，设立含油污泥集中收集点，通过专业的运输设备，将含油污泥运输到油田现场；在运输过程中，严格控制含油污泥的温度和压力，以确保不会发生泄漏和污染； S3、封隔器的安装和含油污泥注入： 在油田现场，根据设计要求，将含油污泥注入到废弃油井的油管和套管形成的油套环空中，同时通过打入水泥胶塞的方式，对目标地层进行封隔，确保含油污泥在井下的密闭空间，接着，向该密闭空间注入封隔器，形成井下含油污泥段密闭空间；所述封隔器包括接箍、中心管、挡圈、防退卡簧、卡簧套、丝堵、胶筒总成、防突机构和套管短接，中心管的两端分别与接箍和防退卡簧的一端连接，中心管与防退卡簧连接处设有挡圈，防退卡簧的另一端与胶筒总成连接，胶筒总成、防突机构和套管短接依次连接，卡簧套套装在封隔器外侧，卡簧套上设有丝堵，使用时，将封隔器置于废弃油井注入的含油污泥顶部，机械下压锁紧废弃油井的油管和套管形成的油套环空，胀封胶筒总成，从而封隔油套环空外表面，防突机构随胶筒总成一起胀封； S4、二氧化碳的注入和萃取： 通过二氧化碳发生与回收装置，向含油污泥中注入二氧化碳，同时加入适量的挟带剂水和螯合剂乙二胺四乙酸，以促进二氧化碳与含油污泥的充分接触和萃取；在二氧化碳注入过程中，通过井口温控调节装置调节井下温度和压力，使二氧化碳始终保持超临界状态，二氧化碳的通入流速为10Lm，井下温度控制为100℃；井下压力控制在45MPa； S5、萃取过程的监控和数据收集： 在二氧化碳注入和萃取过程中，对整个过程进行实时监控和数据收集，记录二氧化碳的通入量、温度、压力参数，并定期取样分析萃取物的成分和含量； S6、萃取物的回收和处理： 经过一段时间的萃取后，通过井口温控调节装置降低井口压力，使得超临界二氧化碳携带从含油污泥中萃取的烃类组分和重金属流出井口；再分别通过含油污泥收集装置和重金属收集装置对萃取物进行回收和处理；对于烃类组分，采用专业的分离和提纯技术进行处理；对于重金属，采用沉淀法、吸附法无害化处理方法进行收集；所述井口温控调节装置包括进风换热装置、回风换热装置和循环泵，循环泵设置在进风换热装置和回风换热装置之间，进风换热装置将外部的冷空气引入装置内部，通过与内部热交换器或其他热传导材料的接触，冷空气被加热，从而提高空气的温度，加热后的空气被输送到回风换热装置，以进一步调节温度；回风换热装置将经过进风换热装置加热的空气进行冷却，以维持井口温度的稳定，回风换热装置通过与外部冷空气或冷却水的接触实现冷却，使加热后的空气温度降低；经过回风换热装置处理后的空气被输送到进风换热装置进行再次加热，形成一个循环过程；循环泵将空气在进风换热装置和回风换热装置之间循环，空气通过循环泵在两个换热装置之间流动，从而实现温度的调节和控制，循环泵根据需要调整空气的流量和速度，以适应不同的温度调节需求； S7、二氧化碳的循环利用和处理后的无害化处理： 在萃取过程中，二氧化碳得到循环利用，将回收后的二氧化碳经过处理后再次注入到下一轮的萃取过程中，同时将处理后的无害化污泥安全地埋存在废弃油井中，避免二次污染的风险； 经过超临界二氧化碳萃取技术处理后，烃类组分的回收率达到90%以上；在处理过程中，二氧化碳的循环利用率达到95%以上。

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