买专利卖专利找龙图腾，真高效！ 查专利查商标用IPTOP,全免费！专利年费监控用IP管家,真方便！

龙图腾网获悉哈工大苏州研究院;哈尔滨工业大学申请的专利一种321不锈钢组织梯度材料的电弧熔丝增材制造方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN118976969B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-07-22发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411077876.6，技术领域涉及：B23K9/04；该发明授权一种321不锈钢组织梯度材料的电弧熔丝增材制造方法是由孙徕博;黄陆军;耿林;孙枫泊;张昕;陈润;武鹏博;方乃文;包阳设计研发完成，并于2024-08-07向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种321不锈钢组织梯度材料的电弧熔丝增材制造方法在说明书摘要公布了：一种321不锈钢组织梯度材料的电弧熔丝增材制造方法，它涉及增材制造领域，本发明的目的在于针对现有组织梯度材料制备过程中存在的工艺复杂、成本高、沉积效率低和易污染且受成形尺寸限制的问题，本发明提出了通过匹配不同的超声冲击和电弧熔丝增材制造工艺参数来实现对不同沉积位置的再结晶程度的控制，进而达到组织结构梯度过渡的目的，以此方式来制备具备组织结构梯度的金属FGM。本发明可实现大型复杂结构组织结构功能梯度材料相对连续的梯度过渡，达到提高沉积效率、简化工艺流程和降低制造成本的效果。

本发明授权一种321不锈钢组织梯度材料的电弧熔丝增材制造方法在权利要求书中公布了：1.一种321不锈钢组织梯度材料的电弧熔丝增材制造方法，其特征在于它是按照以下步骤进行的： 步骤1：对金属基板进行表面预处理后，进行固定装夹； 步骤2：将焊枪与机械臂固定在一起，调整焊枪与基板表面的角度； 步骤3：设定电弧熔丝增材制造工艺，进行电弧熔丝增材制造完成一层沉积层的成形； 所述的电弧熔丝增材制造工艺条件为：焊丝直径为0.8mm～1.6mm，基板厚度大于5mm，焊接电压为14V～22V，电流为126A～198A，送丝速度为3.0mmin～8.0mmin，运行速度为0.1mmin～0.4mmin，焊丝伸长量为12～15mm，层间等待时间为1min，保护气体为流量15Lmin～20Lmin的Ar+CO2； 步骤4：在完成一层沉积层的成形后，进行超声冲击处理；在经过超声冲击后，调整步骤3中电弧熔丝增材制造工艺中的送丝速度、焊接电压和焊接电流后，继续在完成一层沉积层的基础上进行沉积，直至沉积完成；其中，调整步骤3中电弧熔丝增材制造工艺是指送丝速度、焊接电压和焊接电流的数值随着沉积层的增加呈梯度升高； 步骤4中所述的调整步骤3中电弧熔丝增材制造工艺中的送丝速度、焊接电压和焊接电流后，继续在完成一层沉积层的基础上继续进行沉积，直至沉积完成，是按照如下方式进行： 沉积层为1～4层时，电弧熔丝增材制造工艺参数为焊丝直径为0.8mm～1.6mm，基板厚度大于5mm，焊接电压为14V～15V，电流为126A～139A，送丝速度为4.0mmin～5.0mmin，运行速度为0.1mmin～0.4mmin，焊丝伸长量为12～15mm，层间等待时间为1min，保护气体为流量15Lmin～20Lmin的Ar+CO2； 沉积层为5～8层时，电弧熔丝增材制造工艺参数为焊丝直径为0.8mm～1.6mm，基板厚度大于5mm，焊接电压为15V～15.5V，电流为139A～165A，送丝速度为5.0mmin～6.0mmin，运行速度为0.1mmin～0.4mmin，焊丝伸长量为12～15mm，层间等待时间为1min，保护气体为流量15Lmin～20Lmin的Ar+CO2； 沉积层为9～12层时，电弧熔丝增材制造工艺参数为焊丝直径为0.8mm～1.6mm，基板厚度大于5mm，焊接电压为15.5V～16V，电流为165A～195A，送丝速度为6.0mmin～8.0mmin，运行速度为0.1mmin～0.4mmin，焊丝伸长量为12～15mm，层间等待时间为1min，保护气体为流量15Lmin～20Lmin的Ar+CO2； 沉积层为12层以上时，电弧熔丝增材制造工艺参数为焊丝直径为0.8mm～1.6mm，基板厚度大于5mm，焊接电压为16V～22V，电流为165A～198A，送丝速度为6.0mmin～8.0mmin，运行速度为0.1mmin～0.4mmin，焊丝伸长量为12～15mm，层间等待时间为1min，保护气体为流量15Lmin～20Lmin的Ar+CO2。

如需购买、转让、实施、许可或投资类似专利技术，可联系本专利的申请人或专利权人哈工大苏州研究院;哈尔滨工业大学，其通讯地址为：215000 江苏省苏州市吴中区南官渡路500号太湖金港商业综合体K栋20层；或者联系龙图腾网官方客服，联系龙图腾网可拨打电话0551-65771310或微信搜索“龙图腾网”。