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龙图腾网获悉上海大学申请的专利一种钢渣改性胶凝材料、制备方法及应用获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119080408B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-07-22发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411155253.6，技术领域涉及：C04B7/147；该发明授权一种钢渣改性胶凝材料、制备方法及应用是由甄强;杨悦;徐致远;郑锋设计研发完成，并于2024-08-22向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种钢渣改性胶凝材料、制备方法及应用在说明书摘要公布了：本发明属于固废资源化利用技术领域，公开了一种钢渣改性胶凝材料、制备方法及应用，其制备方法包括如下步骤：S1、收集高温钢渣；S2、保温下熔融钢渣组分调控；S3、保温阶段物相改性重构；S4、改性钢渣第一段降温物相重构；S5、改性钢渣第二段降温物相重构；S6、冷却后处理。本发明通过对配方及制备工艺的同步改进，对熔融钢渣的直接处理，经过保温和两阶段降温物相重构结合改性的方法，控制钢渣中各组分的含量、晶粒等物相，使其同时符合新国标要求，使处理后的改性材料能够作为熟料、应用于普通硅酸盐水泥的制造、提高消纳量。本发明同时利用了能源和资源，提高了钢渣资源化利用价值和总消纳量，在工业上具有较高应用价值。

本发明授权一种钢渣改性胶凝材料、制备方法及应用在权利要求书中公布了：1.一种钢渣改性胶凝材料的制备方法，其特征在于，其包括如下步骤： S1、收集高温钢渣 使用保温的中间渣罐，收集炼钢转炉排出的高温熔融钢渣，转运到改性处理车间； 所述的钢渣为普通转炉熔融钢渣，其全铁含量在20~40wt%； S2、保温下熔融钢渣组分调控 保持渣罐中钢渣的温度在1500~1600℃的熔融状态，向熔融钢渣中加入预配好的改性粉料后、混合搅拌，在搅拌过程中，熔融状态下的Ca2+离子扩散与硅酸根离子、2CaO·SiO2反应，进行物相重构，形成硅酸盐水泥的主要物相3CaO·SiO2，同时熔融钢渣中含铁相与改性粉料中还原剂反应生成单质铁； 所述改性粉料是由设定比例、颗粒直径为5~50mm的还原剂、钙质料和硅质料组成的混合粉体，各组分的质量比例为还原剂：钙质料：硅质料：熔融钢渣=（0.08~0.18）：（0.12~0.23）：（0.018~0.055）：1； S3、保温阶段物相改性重构 停止搅拌、继续保持渣罐中的钢渣温度在1500~1600℃的熔融状态，保温时间30~60min，使熔融钢渣成分均匀化，在这一过程中，还原出的铁水自然沉降到渣罐底部，分调控后的熔融改性钢渣自然漂浮在渣罐上部；将自然漂浮在渣罐上部的熔融改性钢渣，转移至另一保温的渣罐中改性，使渣铁分离； S4、改性钢渣第一段降温物相重构 将转移后温度在1500~1600℃的熔融改性钢渣，以10~30℃min的速度，控制改性钢渣慢速降温至1250~1300℃，进行第一段降温物相重构，这一过程中，使水泥熟料的主要物相3CaO·SiO2，2CaO·SiO2从熔融改性钢渣中析出，小晶体逐渐发育长大； S5、改性钢渣第二段降温物相重构 以40~70℃s的降温速度，控制改性钢渣从1250~1300℃急冷至室温，这一过程使生成的3CaO·SiO2晶粒停止继续长大，使3CaO·SiO2晶粒适中、抑制3CaO·SiO2物相分解和阻止2CaO·SiO2晶型转变为γ型，使熔融改性钢渣的各组分相互作用、逐渐形成水泥熟料所含的主要物相3CaO·SiO2、2CaO·SiO2； S6、冷却后处理 将步骤S5冷却至室温，获得经过保温和二阶段降温物相重构的块状钢渣改性胶凝材料，先破碎、后粉磨，磨细至比表面积SSA达到300m²kg≤SSA≤400m²kg，制备得到主要由3CaO·SiO2、2CaO·SiO2物相构成的硅酸盐水泥熟料。

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