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龙图腾网获悉东风汽车集团股份有限公司申请的专利一种三元催化剂、制备方法及应用获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116440900B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-07-18发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310468823.6，技术领域涉及：B01J23/63；该发明授权一种三元催化剂、制备方法及应用是由黄硕;高祥达;熊芬;金磊;魏凌云设计研发完成，并于2023-04-27向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种三元催化剂、制备方法及应用在说明书摘要公布了：本申请涉及一种三元催化剂、制备方法及应用，包括涂层载体以及复合涂层，涂层载体的表面设有复合涂层，复合涂层包括内涂层和外涂层，其中内涂层设于涂层载体的表面上，外涂层设于内涂层上；其中，内涂层包括氧化铝和掺杂元素改性CeO2‑ZrO2复合氧化物所形成的固溶体；外涂层包括贵金属。CeO2和ZrO2进行异相原位成核，不同晶粒结构间进行包裹或穿插，从而构筑异质相界面，通过调控晶粒的成核和生长及异质界面以增大烧结能垒，使得三元催化剂的热稳定性得到明显提高。通过掺入掺杂元素，诱导晶格产生畸变和缺陷，增加晶格的缺陷位，增加晶格中氧空位的产生，提高晶格的氧移动性和对氧的储释，进而提高三元催化剂的催化效率和进一步提高三元催化剂的热稳定性。

本发明授权一种三元催化剂、制备方法及应用在权利要求书中公布了：1.一种三元催化剂的制备方法，其特征在于，所述三元催化剂包括涂层载体以及复合涂层，所述涂层载体的表面设有所述复合涂层，所述复合涂层包括内涂层、中间涂层和外涂层，其中所述内涂层设于所述涂层载体的表面上，所述中间涂层设于所述内涂层上，所述外涂层设于所述中间涂层上；所述中间涂层包括电子助剂；所述外涂层还包括分散剂，分散剂为聚乙二醇PEG-1000；所述涂层载体采用堇青石陶瓷载体；所述堇青石陶瓷载体的孔密度为400目平方英寸，对应1L的涂层载体，所述复合涂层中，氧化铝的使用量为40g，掺杂元素改性CeO2-ZrO2复合氧化物的使用量为190g，电子助剂的使用量为21g，贵金属的使用量为50g，分散剂PEG-1000的使用量为60g； 其中，所述内涂层包括氧化铝和掺杂元素改性CeO2-ZrO2复合氧化物所形成的固溶体； 所述外涂层包括贵金属；所述贵金属为铂和钯，所述铂和钯在所述复合涂层中的质量比为2：1； 所述电子助剂为氧化镁和氧化钇，氧化镁和氧化钇的质量比为4.25：1； 所述掺杂元素改性CeO2-ZrO2复合氧化物的制备方法包括如下步骤： 将硝酸铈、硝酸锆、氯化钇溶于水中，所述铈离子、锆离子和钇离子的摩尔比为1.5：1：0.8，再采用四乙基氢氧化铵将溶液pH调节至10，将硝酸铵分三次加入溶液中搅拌，其中硝酸铵的添加量占硝酸铈和硝酸锆总量的30wt%，第一次添加40%质量的硝酸铵，搅拌8h后，再加入30%质量的硝酸铵，搅拌3h，再将剩余的硝酸铵加入，搅拌1h，之后过滤在500℃下焙烧3h； 所述三元催化剂的制备方法包括以下步骤： 1将40g氧化铝、190g掺杂元素改性CeO2-ZrO2复合氧化物分散于水中，溶液中固体分散相的质量为水的40wt%，得预浸液A；所述氧化铝的颗粒平均直径为25μm； 2将1L的涂层载体完全浸入预浸液A中，30s后取出，在100℃下干燥； 3将115.8g七水合硫酸镁和15.06g六水合硝酸钇分散于600mL水中，加入氨水并保持溶液pH为9.5，搅拌反应2h后将2中的涂层载体浸渍于其中20s，100℃干燥后在700℃煅烧6h即可； 4将3中的涂层载体置于预浸液B中30s，100℃干燥后在550℃下焙烧5h，得到三元催化剂，预浸液B中含有54.64gPtNO32、36gPdNO32、60gPEG-1000以及混合乙醇和水的混合溶液，所述乙醇和水的体积比为1:1；所述PtNO32、PdNO32和PEG-1000的总质量占预浸液B的45wt%。

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