南京航空航天大学;南京航空航天大学无锡研究院宋迎东获国家专利权
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龙图腾网获悉南京航空航天大学;南京航空航天大学无锡研究院申请的专利基于亚临界面法等幅多轴非比例载荷作用的疲劳寿命模型获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN116542049B 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-07-18发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202310506950.0,技术领域涉及:G06F30/20;该发明授权基于亚临界面法等幅多轴非比例载荷作用的疲劳寿命模型是由宋迎东;刘越;张帅帅;牛序铭;孙志刚设计研发完成,并于2023-05-06向国家知识产权局提交的专利申请。
本基于亚临界面法等幅多轴非比例载荷作用的疲劳寿命模型在说明书摘要公布了:本发明公开了基于亚临界面法等幅多轴非比例载荷作用的疲劳寿命模型,计算剪切应变,将一个加载周期内最大剪切应变幅值所在平面定义为临界面;将某一时刻剪应变的绝对值最大的平面定义为亚临界面,t时刻亚临界面与临界面的夹角定义为偏转角,将非比例附加强化材料参数a引入定量描述非比例附加硬化程度的非比例附加硬化参数Γt,并求出一个周期内的等效参数Γt,并借此写出非比例附加强化参数d的形式,得到新的等效应变形式,最后得到本发明的疲劳寿命模型。本发明将非比例附加硬化材料参数引入非比例附硬化参数得到新的损伤参数,用以定量描述非比例附加硬化效应,在保证模型预测精确度的前提下,简化了材料参数的确定过程,便于工程应用。
本发明授权基于亚临界面法等幅多轴非比例载荷作用的疲劳寿命模型在权利要求书中公布了:1.一种基于亚临界面法等幅多轴非比例载荷作用的疲劳寿命模型,其特征在于,所述疲劳寿命模型的创建方法包括以下步骤: 步骤1:计算一个周期内剪切应变变化,将一个加载周期内最大剪切应变幅值所在平面定义为临界面; 步骤2:将某一t时刻剪应变的绝对值最大的平面定义为亚临界面,t时刻亚临界面与临界面的锐角夹角定义为偏转角; 步骤3:结合Shang-Wang模型的等效应变参数形式,并基于亚临界面上的应变参数得到用来定量描述非比例附加硬化程度的非比例附加硬化参数Γt,将非比例附加强化材料参数a引入非比例附加硬化参数Γt中,并求出一个周期内的等效参数ΓT,ΓT由以下公式计算: 其中,ε-1为法向应变疲劳极限,γ-1为剪切应变疲劳极限;A为与材料有关的常数,非比例附加强化材料参数a表示为如下形式: a=0.393β+0.0306,其中β为材料的静态强化系数,β=σbσy-1; σb为材料的拉伸强度,σy为材料的屈服强度; 由于非比例附加硬化参数Γt是一个过程参数,随时间变化而变化,在一个加载周期中,等效应变得到等效参数ΓT,ΓT的计算公式如下: 式中,T为加载进程的步长,t表示一个加载周期时间; 步骤4:引入描述非比例附加强化效应的参数d,其表达公式如下: 结合FS模型的修正系数形式,得到新的等效应变如下: 其中,Δεeq为临界平面上等效应变变程;ε-1为法向应变疲劳极限,γ-1为剪切应变疲劳极限;E为弹性模量,Δγmax为最大剪切应变幅值;为临界平面上的正应变偏移量; 步骤5:最后将新的等效应变代入修正Manson-Coffin方程得到多轴非比例载荷作用的疲劳寿命模型,表达式如下: 式中,ΔγΔαt,max是亚临界面上的最大剪切应变变程,Δγmax是最大剪切应变变程,σ′f是疲劳强度系数,ε′f是疲劳延性系数,b是疲劳强度指数,c是疲劳延性指数,Nf是多轴疲劳寿命,E是弹性模量。
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