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龙图腾网获悉陕西天成航空材料有限公司申请的专利添加返回屑料Ti6Al4VELI钛合金棒材锻轧结合制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116607030B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-07-18发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310538922.7，技术领域涉及：C22C1/03；该发明授权添加返回屑料Ti6Al4VELI钛合金棒材锻轧结合制备方法是由赵鹏程;王博;张鹏;车伟;李晗嫣设计研发完成，并于2023-05-12向国家知识产权局提交的专利申请。

本添加返回屑料Ti6Al4VELI钛合金棒材锻轧结合制备方法在说明书摘要公布了：本发明公开了添加返回屑料Ti6Al4VELI钛合金棒材锻轧结合制备方法，具体包括在海绵钛及中间合金中添加30％比例的钛合金返回屑料进行铸锭熔炼，随后铸锭依次经“高‑低‑高”开坯锻造、低温改锻、β温度以下两相区轧制成型棒材；与常规自由锻造成型棒材相比，利用轧制的径向大变形量，可有效减少火次，提高生产效率，因此本发明结合降低原材料成本及缩短棒材制备流程的方法，可以有效缩短钛合金棒材制备周期，降低生产成本，减少能源消耗与碳排放，能满足批量化生产，具有重要的经济、军事战略意义。

本发明授权添加返回屑料Ti6Al4VELI钛合金棒材锻轧结合制备方法在权利要求书中公布了：1.添加返回屑料Ti6Al4VELI钛合金棒材锻轧结合制备方法，其特征在于，具体包括在海绵钛及中间合金中添加30%比例的钛合金返回屑料进行铸锭熔炼，随后铸锭依次经“高-低-高”开坯锻造、低温改锻、β温度以下两相区轧制成型棒材； 具体按以下步骤实施： 步骤1，在海绵钛及中间合金中添加30%比例的Ti6Al4VELI钛合金返回屑料进行铸锭熔炼； 步骤2，“高-低-高”开坯锻造：将添加返回料Ti6Al4VELI钛合金铸锭在β转变温度以上100℃~300℃进行镦拔锻造，锻后采用空冷，随后在β转变温度以下30℃~50℃进行镦拔锻造，之后再在β转变温度以上30℃~50℃进行镦拔锻造，锻后采用空冷； 步骤3，低温改锻：将经过步骤2处理的坯料进行镦拔锻造且加热温度在β转变温度以下30℃~50℃，镦拔锻造后采用空冷； 步骤4，β温度以下轧制成型：对经过步骤3处理的坯料进行轧圆成型且加热温度在β转变温度以下30℃~50℃，轧制后采用空冷； 所述步骤1中Ti6Al4VELI钛合金返回屑料需经过纯净化处理后添加； 所述步骤2中将添加返回料Ti6Al4VELI钛合金铸锭在β转变温度以上100℃~300℃进行2~3火次的镦拔锻造，每火次变形量控制在35~50%之间，β转变温度以下30℃～50℃进行1~2次镦拔锻造，变形量控制在30~50%之间，之后再在β转变温度以上30℃~50℃进行1~2火次的镦拔锻造，变形量控制在30~50%之间； 所述步骤2中在β转变温度以上100℃~300℃开坯冷料加热时，先将铸锭加热至800℃保温120min，再升温至所需温度进行保温，热处理冷料加热的保温系数为0.7，热料回炉的保温系数为0.25； 所述步骤3中坯料进行3~5火次的镦拔锻造，变形量控制在30~50%之间，镦拔锻造后均采用空冷； 所述步骤2和步骤3中坯料从加热炉到快锻机的转移时间不大于40℃，终锻温度不小于800℃； 所述步骤4中坯料进行1火次的轧圆成型变形量控制在40~60%之间。

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