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龙图腾网获悉珠海亿特立新材料有限公司申请的专利一种金属铝基氧化铝-碳化硅复合材料及其制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116656992B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-07-18发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310641217.X，技术领域涉及：C22C1/10；该发明授权一种金属铝基氧化铝-碳化硅复合材料及其制备方法是由闫明伟;王佳浩;汪震;何娟设计研发完成，并于2023-05-31向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种金属铝基氧化铝-碳化硅复合材料及其制备方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种金属铝基氧化铝‑碳化硅复合材料及其制备方法，该金属铝基氧化铝‑碳化硅复合材料的主要成分包括：氧化铝‑碳化硅基多孔陶瓷和铝合金，氧化铝‑碳化硅基多孔陶瓷：铝合金的体积百分比为（50~70）：（30~50），体积分数大于等于99.5%，密度小于3.5gcm3，三点抗弯强度大于280MPa，导热系数大于75Wm·K，热膨胀系数小于7.5ppmK。其中，铝合金为ZL101系列；氧化铝‑碳化硅基多孔陶瓷的气孔率为30%~50%，氧化铝‑碳化硅基多孔陶瓷的三点抗弯强度为2‑5MPa。本发明不仅降低了金属陶瓷界面热阻，而且提高了器件的支撑性、稳定性和散热效率，降低了热变形量，同时为电子封装中‑低热管理散热材料领域的提供了更多、更优的选择。

本发明授权一种金属铝基氧化铝-碳化硅复合材料及其制备方法在权利要求书中公布了：1.一种金属铝基氧化铝-碳化硅复合材料的制备方法，其特征在于，包括如下过程： 将碳化硅颗粒、氧化铝颗粒和硼硅细粉进行混炼，得到物料V1； 将物料V1和聚乙烯醇进行混炼，得到物料V2； 将物料V2进行烘烤，得到物料V3； 将物料V3进行粉碎处理，得到物料V4； 将物料V4过筛，得到预设粒径的筛下物料V5； 将物料V5压制成型，得到陶瓷胚体D1； 将陶瓷胚体D1进行烧结，得到多孔陶瓷胚体D2； 将多孔陶瓷胚体D2浸渗铝，得到金属铝基氧化铝-碳化硅复合材料胚体D3，金属铝基氧化铝-碳化硅复合材料胚体D3为所述金属铝基氧化铝-碳化硅复合材料； 碳化硅颗粒、氧化铝颗粒和硼硅细粉的质量比为（65-85）：（15-35）：（0.5-1）； 其中，氧化铝颗粒的粒径为70μmD5085μm，碳化硅颗粒的粒径为50μmD5075μm，硼硅细粉的粒径为0.5μmD501μm； 所述氧化铝颗粒的原料为棕刚玉与莫来石的混合粉体，所述氧化铝颗粒的成分满足如下条件：wAl2O3≥95%，wTiO2≤5%； 碳化硅颗粒成分满足如下条件：wSiC≥99.5%； 硼硅细粉成分满足如下条件：25%≤wB2O3≤30%，70%≤wSiO2≤75%； 将碳化硅颗粒、氧化铝颗粒和硼硅细粉进行混炼时，混炼设备采用V型混炼机，混炼时的转速为：150-300rmin，混炼时间为2h-4h； 物料V1和聚乙烯醇的质量比为100：（5~10）；物料V1和聚乙烯醇的混炼设备采用高速对向混炼机，混炼时的转速为：3000-3500rmin，混炼时间为3min-5min； 将陶瓷胚体D1进行烧结时，烧结温度为1000-1150℃，烧结时间为25-40min； 烧结时加热的具体过程包括： 从50℃升温至200℃，用时1-1.5h；在200℃下保温1-2h；从200℃升温至450℃，用时1-1.5h；在450℃下保温1-2h；从450℃升温至650℃，用时2-3h；在650℃下保温1-2.5h；从650℃升温到目标温度，用时0.5-1h。

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