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龙图腾网获悉浙江工商大学申请的专利一种实现单质硫回收的无需外加硫源的同步脱氮除硫方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116514349B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-07-18发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310738223.7，技术领域涉及：C02F9/00；该发明授权一种实现单质硫回收的无需外加硫源的同步脱氮除硫方法是由蔡靖;朱晓鹏;肖景洪;张凯瑜;梁娜设计研发完成，并于2023-06-20向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种实现单质硫回收的无需外加硫源的同步脱氮除硫方法在说明书摘要公布了：本发明提供一种实现单质硫回收的无需外加硫源的同步脱氮除硫方法，属于废水处理技术领域，所述方法利用专用的硫酸盐还原‑同步脱氮除硫‑单质硫回收的反应装置实现，该装置全程为自养脱氮无需外加硫源，在反应器内通过控制单质硫的颗粒大小即反应器内上升气流实现单质硫上浮，并通过隔板和顶部的微滤膜构架实现单质硫的收集，且该专用装置反应运行稳定，脱氮除硫效率高，污泥产率低，且可以将硫的形态控制在元素硫状态并实现回收利用，既可解决垃圾渗滤液氨氮和硫酸盐处理困难的问题，又能够将产生的单质硫用于回收利用。

本发明授权一种实现单质硫回收的无需外加硫源的同步脱氮除硫方法在权利要求书中公布了：1.一种硫酸盐还原-同步脱氮除硫-单质硫回收的反应装置，其特征在于，其主体反应器的主体部分自下而上依次为硫酸盐还原区（1）、同步脱氮除硫区（2）和单质硫回收区（3），硫酸盐还原区（1）底部设有进水区（14），单质硫回收区（3）顶部设有出水区（15）；主体反应器顶部设有出气口（10），底部设有氮气管线（9），整个反应器外层包有一层避光保温层；其中， 所述硫酸盐还原区（1）和同步脱氮除硫区（2）用具有细长孔道隔板（I）隔开；同步脱氮除硫区（2）和单质硫回收区（3）用均匀分布圆台孔道的隔板（II）隔开，孔道内放置铁珠（13）； 所述硫酸盐还原区（1）中间设有pH在线监测装置和酸碱投加装置（a）；所述pH超出设定范围时，自动投加酸源或碱源； 所述同步脱氮除硫区（2）自下而上分为硫自养反硝化区和厌氧氨氧化反应区，同步脱氮除硫区（2）的底部设有进水口（B），中间设有pH在线监测装置和酸碱投加装置（b）和DO在线监测装置（5），顶部设有回流装置（4）和采样口（12）；所述回流装置（4）连接同步脱氮除硫区（2）与进水区（14）；所述pH在线监测装置和酸碱投加装置（b）检测pH超出设定范围时，自动投加酸源或碱源； 单质硫回收区（3）顶部设有混合纤维素膜（7），中间设有排渣出口（8），在隔板（II）的圆心设有除渣板（6）；单质硫通过混合纤维素膜（7）实现截留；所述除渣板（6）有两块，除渣时，两块板可同时从顺时针和逆时针角度转动刮除，并经排渣出口（8）排出； 所述进水区（14）底部设有布水器（11）和进水口（A）； 所述出水区（15）设有出水口（16），所述出水口距离出水区（15）顶部2-3cm处； 所述隔板（II）的孔道下端直径＜0.5cm，上端直径为0.8-1cm，厚度为1.5-2.5cm，铁珠（13）的直径为0.5-0.6cm； 所述混合纤维素膜（7）由氧化纤维素、乙基纤维素和纳米二氧化钛制备与溶剂混合制备成铸膜液，然后经相转化法制备而成，所述混合纤维素膜（7）的孔径为0.1-0.2μm；所述氧化纤维素、乙基纤维素和纳米二氧化钛的质量比为10:2-5:0.1-0.5； 其中，所述硫酸盐还原区（1）接种硫酸盐还原菌，同步脱氮除硫区（2）的硫自养反硝化区和厌氧氨氧化反应区分别接种硫自养反硝化菌、厌氧氨氧化菌； 反应器运行时，铁珠会因为上升水流而抬起，控制上升流速≤0.5mh，使铁珠能一直稳定在孔道内，停止进水时，铁珠会继续沉降，避免隔板上的单质硫掉落到同步脱氮除硫区。

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