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龙图腾网获悉江苏鑫海高导新材料有限公司申请的专利一种耐盐雾耐潮湿海上风力电缆铜导体及其制备工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN118942763B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-07-18发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411267162.1，技术领域涉及：H01B1/02；该发明授权一种耐盐雾耐潮湿海上风力电缆铜导体及其制备工艺是由金首成;姜丹华;刘闯设计研发完成，并于2024-09-11向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种耐盐雾耐潮湿海上风力电缆铜导体及其制备工艺在说明书摘要公布了：本发明涉及电缆技术领域，且公开了一种耐盐雾耐潮湿海上风力电缆铜导体，包括橡胶外缆护套。本发明通过芯层一由硫酸盐类化合物制成，如硫酸铜，通常用于形成保护性的氧化膜，防止铜材料氧化，硫酸盐的含量在1％至10％之间，芯层二由有机胺类化合物制成，如乙二胺，常用作缓蚀剂，减缓铜的腐蚀速率，有机胺类化合物的含量在0.5％至5％之间，芯层三由磷酸盐类化合物制成，如磷酸铜，可用作防锈剂，形成保护性的氧化膜，磷酸盐类化合物的含量在0.1％至2％之间，芯层四由防腐剂、表面活性剂制成，用于提高涂层的附着性和耐腐蚀性，混合成分的含量在0.1％至1％之间，可提高该电缆铜导体在盐雾环境中的耐盐雾耐潮湿性能。

本发明授权一种耐盐雾耐潮湿海上风力电缆铜导体及其制备工艺在权利要求书中公布了：1.一种耐盐雾耐潮湿海上风力电缆铜导体制备工艺，其特征在于，所述制备工艺的具体方法步骤如下： 步骤一：铜材料的制备，在铜材料的外表面依次添加硫酸盐类化合物制成，硫酸盐的含量在1％至10％之间；有机胺类化合物制成，有机胺类化合物的含量在0.5％至5％之间；磷酸盐类化合物制成，用作防锈剂，磷酸盐类化合物的含量在0.1％至2％之间；防腐剂、表面活性剂混合物，混合成分的含量在0.1％至1％之间； 步骤二：单线拉制工序，采用拉丝机组把铜导体材料拉制单线，以铜导体材料为线材放线，通过拉圆芯的拉丝机组拉制成铜单线； 步骤三：线芯绞合工序，根据需求，通过缠绕机把经步骤二处理得到的数根铜单线围绕圆芯线排布并绞制为导线坯，使各单线的弧面朝向圆芯线，之后对单线进行预扭，使单线绕自身线轴旋转，保证单线的小弧面朝向芯线，最终各单线与芯线在成型并线模处汇合，绞合形成铜导线坯； 步骤四：绞线退火处理工序，把导线坯放入退火炉中升温至300～330℃±10℃，保温时间为6～10h，然后静置自然冷却至常温成为铜导线； 步骤五：绝缘包裹工序，在步骤四中所得到的铜导线的外部包裹内皮绝缘层以及在内皮绝缘层与铜导线之间的空隙处设置填充层； 制备得到的耐盐雾耐潮湿海上风力电缆铜导体包括橡胶外缆护套，包裹在橡胶外缆护套内部的外围铜导芯体、主铜导芯体、副铜导芯体，外围铜导芯体设有两圈，且分布于橡胶外缆护套内部，主铜导芯体设有一个，设于橡胶外缆护套内部中心位置处，副铜导芯体圆周分布于主铜导芯体的外部，外围铜导芯体、主铜导芯体、副铜导芯体组成电缆铜导体，其电缆铜导体与橡胶外缆护套之间设有防护性能工艺层结构； 防护性能工艺层结构具体包括有抗裂拉伸层、弹性易恢复抗扭曲层、防水耐压层、防火耐高温层、内皮绝缘层，橡胶外缆护套的内壁表面与抗裂拉伸层的外壁相设置，抗裂拉伸层的内壁表面与弹性易恢复抗扭曲层的外壁相设置，弹性易恢复抗扭曲层的内壁表面与防水耐压层的外壁相设置，防水耐压层的内壁表面与防火耐高温层的外壁相设置，防火耐高温层与内皮绝缘层之间圆周等距设置有加强筋条，内皮绝缘层的内部设置有填充层； 外围铜导芯体、主铜导芯体、副铜导芯体所组成的电缆铜导体具体结构包括有铜制电芯；铜制电芯的外壁设置有芯层一，芯层一的外壁设置有芯层二，芯层二的外壁设置有芯层三，芯层三的外壁设置有芯层四；芯层一由硫酸盐类化合物制成，芯层二由有机胺类化合物制成，芯层三由磷酸盐类化合物制成，芯层四由防腐剂、表面活性剂制成。

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