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龙图腾网获悉山东宏马工程机械有限公司申请的专利高韧性合金刹车盘及其制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120099398B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-07-18发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510559464.4，技术领域涉及：C22C37/10；该发明授权高韧性合金刹车盘及其制备方法是由马颖;吴明莎;王凯;宋永凯;石先发;翟东徽设计研发完成，并于2025-04-30向国家知识产权局提交的专利申请。

本高韧性合金刹车盘及其制备方法在说明书摘要公布了：本发明涉及刹车盘生产技术领域，具体为高韧性合金刹车盘及其制备方法。所述的高韧性合金刹车盘，包括以下质量百分比的化学成分：铌：0.3‑1.0%；锑：0.05‑0.25%；钼：0.5‑1.5%；铜：0.5‑1.5%；锡：0.1‑0.4%；钛：0.05‑0.2%；硼：0.002‑0.008%；镧：0.05‑0.1%；钕：0.03‑0.08%；铈：0.03‑0.15%；其余为灰铁基体。本发明通过铌‑锑‑钼‑硼复合微合金化、三重孕育及分级退火工艺，结合PEO涂层与激光微织构表面处理，实现‑40℃至600℃环境下的高抗冲击性、耐盐雾腐蚀及优异导热性。

本发明授权高韧性合金刹车盘及其制备方法在权利要求书中公布了：1.一种高韧性合金刹车盘，其特征在于，包括以下质量百分比的化学成分：铌：0.3-1.0%；锑：0.05-0.25%；钼：0.5-1.5%；铜：0.5-1.5%；锡：0.1-0.4%；钛：0.05-0.2%；硼：0.002-0.008%；镧：0.05-0.1%；钕：0.03-0.08%；铈：0.03-0.15%；镁：0.005-0.02%；钡：0.01-0.05%；硅：0.1-0.2%；其余为灰铁基体；灰铁基体中各元素的质量分数为：碳：3-3.4%；硅：1.6-2.2%；锰：0.5-0.8%；硫：0.05-0.1%；磷：0.05-0.1%；其余为铁和不可避免的杂质； 高韧性合金刹车盘的制备方法，包括以下步骤： （1）将灰铁基体原料加热至1500-1550℃，保温至熔清，之后先加入钼铁、电解铜、铁硼合金和锡锭，之后降温至1420-1450℃，加入铌铁、钛铁，之后加入与镁混合后的镧、钕和铈，锑以纯金属块形式压入熔池底部； （2）复合孕育处理： 炉内预孕育：在1460-1500℃加入硅钡合金； 浇包孕育：浇注前在浇包中加入含铌-铈硅铁； 随流瞬时孕育：通过喂丝机向浇注流中添加纳米石墨粉； （3）铸造工艺：浇注温度保持在1340-1400℃，铸型外模为金属型，内腔为树脂砂芯，采用定向凝固：表面→芯部，得高韧性合金刹车盘基体； （4）对高韧性合金刹车盘基体进行分级等温退火处理： 奥氏体化：加热至900-940℃，保温1.5-3小时； 珠光体转变：炉冷至720-760℃，保温2-4小时； 应力消除：炉冷至500-600℃，保温1-3小时，空冷至室温，得高韧性合金刹车盘退火后基体； （5）等离子电解氧化：以硅酸钠和钼酸钠为电解液，在高韧性合金刹车盘退火后基体表面生成Al2O3-MoSi2复合陶瓷层，之后通过激光微织构对其处理，得到高韧性合金刹车盘； 所述的步骤（2）中，硅钡合金中钡含量为4-6%，硅钡合金的加入量为原料总质量的0.2-0.5%；含铌-铈硅铁中铌含量为5-8%，铈含量为1-3%，含铌-铈硅铁的加入量为原料总质量的0.3-0.6%；纳米石墨粉的平均粒径为20-100nm，纳米石墨粉的加入量为原料总质量的0.03-0.1%。

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