苏州西热节能环保技术有限公司;西安热工研究院有限公司宋玉宝获国家专利权
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龙图腾网获悉苏州西热节能环保技术有限公司;西安热工研究院有限公司申请的专利一种用于回转式空气预热器的蒸汽吹灰装置获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN112594725B 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-07-15发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202011593941.2,技术领域涉及:F23J3/02;该发明授权一种用于回转式空气预热器的蒸汽吹灰装置是由宋玉宝;谢新华;赵子龙;赵雪成;赵民;何金亮;贾爱国;韦振祖;刘兴力;林江设计研发完成,并于2020-12-29向国家知识产权局提交的专利申请。
本一种用于回转式空气预热器的蒸汽吹灰装置在说明书摘要公布了:本发明涉及一种用于回转式空气预热器的蒸汽吹灰装置,包括蒸汽吹灰器、枪管、喷嘴组件,喷嘴组件包括第一喷嘴组件、第二喷嘴组件,第一喷嘴组件包括与枪管相连通、内部设置有节流缩孔的节流管、与节流管相连通的喷头,节流缩孔的孔径小于节流管的管径,喷头的入口口径小于其出口口径;第二喷嘴组件包括与枪管相连通分配管、与分配管相连通的喷嘴,喷头射流速度小于喷嘴射流速度。本发明提高了硫酸氢铵沉积灰的吹扫效果,上游高温低速蒸汽射流加热气化换热元件表面沉积灰中的硫酸氢铵,使致密沉积灰变为蓬松结构,降低了沉积灰的硬度和粘结强度,提高了下游高速低温蒸汽射流对沉积灰的剪切冲刷作用,提升了硫酸氢铵沉积灰的清除效果。
本发明授权一种用于回转式空气预热器的蒸汽吹灰装置在权利要求书中公布了:1.一种用于回转式空气预热器的蒸汽吹灰装置,包括蒸汽吹灰器、与所述的蒸汽吹灰器相连通的枪管,其特征在于:所述的蒸汽吹灰装置还包括与所述的枪管相连通的喷嘴组件,所述的喷嘴组件包括第一喷嘴组件、第二喷嘴组件, 所述的第一喷嘴组件包括一端与所述的枪管相连通的节流管、与所述的节流管另一端相连通的喷头,所述的节流管内部设置有节流缩孔,所述的节流缩孔的孔径小于所述的节流管的管径,所述的喷头的入口口径小于其出口口径; 所述的第二喷嘴组件包括与所述的枪管相连通分配管、与所述的分配管相连通的至少一个喷嘴,所述的喷嘴为文丘里喷嘴,所述的喷头出口的蒸汽射流速度小于所述的喷嘴出口的蒸汽射流速度, 根据以下公式进行所述的蒸汽吹灰装置的蒸汽射流参数设计: 节流管和文丘里喷嘴的蒸汽流量根据节流缩孔和文丘里喷嘴喉口位置的临界蒸汽状态,采用式1至式3计算,其中:h0根据蒸汽压力P0和温度T0查焓熵图获得,利用等熵原理获得节流缩孔和文丘里喷嘴喉口位置的临界压力P1后,查焓熵图获得蒸汽焓h1和比容v1,设计单个节流管或者文丘里喷嘴的蒸汽流量G1为: 其中:A1为节流管或者文丘里喷嘴喉口截面积;c1为节流管或者文丘里喷嘴喉口处的蒸汽速度;v1为蒸汽比容;h0为枪管内的滞止蒸汽焓;P1为节流管或者文丘里喷嘴喉口处的临界蒸汽焓;P0为枪管内的滞止蒸汽压力;P1为节流管或者文丘里喷嘴喉口处的临界蒸汽压力;γ为过热蒸汽绝热系数, 喷头出口蒸汽压力比外界环境压力高,节流管内节流缩孔前后的稳流蒸汽属于绝热膨胀不做功等焓过程,由枪管内滞止蒸汽压力P0和温度T0确定蒸汽焓后,根据喷头出口蒸汽压力,在焓熵图上查得减压膨胀后的蒸汽温度和比容v1,2,用式4计算得到喷头顶部表面喷射孔的蒸汽速度c1,2为: 其中:v1,2为喷头顶部表面喷射孔的蒸汽比容;A1,2为喷头顶部表面积;φ为喷射孔通流面积占比, 文丘里喷嘴喉口前后的稳流蒸汽属于绝热膨胀做技术功等熵过程,由枪管内滞止蒸汽压力P0和温度T0确定焓值和熵值,设文丘里喷嘴出口蒸汽压力P2,2初值为文丘里喷嘴喉口临界压力P2,1的0.5倍,由焓熵图查得文丘里喷嘴出口处的蒸汽焓、温度和比容,用式5计算出口蒸汽射流速度,用式6计算出口蒸汽流量,用式7计算文丘里喷嘴喉口与出口的流量偏差,当偏差大于5%时,调整出口蒸汽压力为前值的1.1倍,重新查焓熵图计算出口蒸汽流量;当偏差小于-5%时,调整出口蒸汽压力为前值的0.9倍,重新查焓熵图计算出口蒸汽流量;直至二者偏差不大于±5%,确定喷嘴出口的蒸汽压力、温度和速度: 其中:h2,2为文丘里喷嘴出口蒸汽焓;c2,2为文丘里喷嘴出口蒸汽速度;A2,2为文丘里喷嘴出口面积;v2,2为文丘里喷嘴出口蒸汽比容;G2,2为文丘里喷嘴出口蒸汽流量;G2,1为文丘里喷嘴喉口蒸汽流量;ξ为蒸汽流量偏差, 文丘里喷嘴出口蒸汽为自由射流,在确定文丘里喷嘴出口与转子冷端换热元件下表面的距离后,用式8计算单个文丘里喷嘴的蒸汽吹扫半径,用式9计算中心速度,用式10计算沿程射流流量,用式11计算射流温度,当射流温度计算值低于100℃时,射流外围蒸汽逐渐释放气化潜热使射流温度接近但不高于100℃: 其中:R为文丘里喷嘴的蒸汽吹扫半径;R2为文丘里喷嘴出口半径;s为文丘里喷嘴出口至转子冷端换热元件下表面的距离;θ为文丘里喷嘴扩散角;c为吹扫中心射流速度;G为蒸汽吹扫截面的射流流量;Ta为蒸汽吹扫截面的中心射流温度;Te为环境温度;T2,2为文丘里喷嘴出口蒸汽温度, 在获得每组喷嘴组件中的节流管和文丘里喷嘴的蒸汽流量后,用式12计算蒸汽吹灰器蒸汽耗量Gtotal: 式中:G1,j为第j组喷嘴组件节流管道的蒸汽流量;G2,j,i为第j组喷嘴组件第i个文丘里喷嘴的蒸汽流量;n为喷嘴组件总数;mj为第j组喷嘴组件的文丘里喷嘴总数;j为第几组喷嘴组件;i为第几个文丘里喷嘴。
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