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龙图腾网获悉中冶南方工程技术有限公司申请的专利一种可减小轧制能耗的连轧机机组压下率获取方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN115673002B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-07-15发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202211350050.3，技术领域涉及：B21B38/08；该发明授权一种可减小轧制能耗的连轧机机组压下率获取方法是由陈全忠设计研发完成，并于2022-10-31向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种可减小轧制能耗的连轧机机组压下率获取方法在说明书摘要公布了：一种可减小轧制能耗的连轧机机组压下率获取方法，包括：输入工艺参数及连轧机设备参数；建立最小轧制能耗优化目标及约束条件；采用优化算法初步设定各个机架的压下率；计算各机架的轧件入口厚度及轧件出口厚度；计算各机架的轧制力能参数，其中，各机架的轧制力能参数包括各机架的轧制压力、传动力矩、前滑值、轧辊速度及主电机功率；判断是否同时满足最小轧制能耗优化目标及约束条件。本发明能够用于连轧机机组压下率分配的在线预设定计算，避免采用传统的人工经验表格设定方法带来的误差，且计算出的压下率分配能够使得连轧机机组的轧制能耗达到最低，从而降低机组生产总能耗，降低生产成本。

本发明授权一种可减小轧制能耗的连轧机机组压下率获取方法在权利要求书中公布了：1.一种可减小轧制能耗的连轧机机组压下率获取方法，其特征在于，包括： S100.输入工艺参数及连轧机设备参数； S200.建立最小轧制能耗优化目标及约束条件； S300.采用优化算法初步设定第1机架到第Q-1机架的压下率η1、η2…ηQ-1； S400.计算各机架的轧件入口厚度及轧件出口厚度； S500.计算各机架的轧制力能参数，其中，各机架的轧制力能参数包括各机架的轧制压力、传动力矩、前滑值、轧辊速度及主电机功率； S500中，计算各机架的轧制力能参数，具体步骤为： S501.由辊缝变形区应力微分方程和辊缝厚度方程反复迭代，计算得到辊缝变形区的单位压力分布、摩擦应力分布及辊缝厚度分布； S502.计算轧制压力Pk，单位KN、传动力矩Mk，单位KN×m及前滑值fk，下标k表示机架号，1≤k≤Q，Q为机架数量； S503.计算轧辊速度vk，单位mmin及主电机功率Nk，单位KW； S503中，计算轧辊速度vk，单位mmin及主电机功率Nk，单位KW，具体步骤为： S5031.以各机架设定的最大轧辊速度vk_max计算秒流量值Vk，计算公式为：Vk＝h1kvk_max1+fk，h1k为轧件出口厚度，单位为mm； S5032.找出各机架秒流量值V1～VQ的最小值Vmin，并根据秒流量定理，由Vmin计算各机架的轧辊速度v′k，计算公式为：h1k为轧件出口厚度，单位为mm； S5033.计算各机架主电机功率Nk′，以及主电机功率Nk′与该机架主电机额定功率Nk_max的比值φk，计算公式为： 其中，Mk为传动力矩，Dwk为工作辊辊身直径； S5034.找出φ1～φQ的最大值φmax； S5035.判断φmax是否大于1：若φmax＞1，则以φmax对各机架的轧辊速度进行限幅，限幅后的轧辊速度即为计算出的各机架轧辊速度，即当φmax≤1，则vk＝v′k； S5036.计算各机架主电机功率Nk，计算公式为： S600.判断是否同时满足最小轧制能耗优化目标及约束条件：若不满足，则由优化算法调整各机架的压下率值，然后转入S400重新计算，若满足则计算结束。

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