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龙图腾网获悉中冶南方工程技术有限公司申请的专利一种高磁感取向电工钢及其制造方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116121638B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-07-15发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202211461921.9，技术领域涉及：C22C38/02；该发明授权一种高磁感取向电工钢及其制造方法是由贺立红;乔军;谢霞设计研发完成，并于2022-11-17向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种高磁感取向电工钢及其制造方法在说明书摘要公布了：本发明涉及钢材生产技术领域，尤其涉及一种高磁感取向电工钢及其制造方法；该电工钢的化学成分质量百分比为C：0.001～0.075％，Si：3.0～4.0％，Mn：0.05～0.8％，Als：0.002～0.060％，P：0.007～0.080％，S：0.001～0.020％，N：0.003‑0.020％，Sn：0.05～0.28％，B：0.0005～0.0050％，Sb：0.005～0.015％，Mo：0.0006～0.002％，Ni：0.002～0.008％，Cr：0.003～0.008％，其余为Fe和不可避免的杂质；还提供了该高磁感取向电工钢的制造方法。本发明通过调整Mn、Al、P、S、N、Sn、B、Sb、Mo、Ni、Cr等的含量，以及调整常化酸洗、冷轧、脱氮渗氮等的工艺参数，简化了生产工艺，最终实现低铁损、高磁感取向电工钢的生产。

本发明授权一种高磁感取向电工钢及其制造方法在权利要求书中公布了：1.一种高磁感取向电工钢的制造方法，其特征在于，包括以下步骤： 步骤S1：炼钢，钢水化学成分质量百分比为：C：0.001~0.075%，Si：3.0~3.4%，Mn：0.05~0.8%，Als：0.002~0.060%，P：0.007~0.080%，S：0.001~0.020%，N：0.003-0.020%，Sn：0.05~0.28%，B：0.0005~0.0050%，Sb：0.005~0.015%，Mo：0.0006~0.002%，Ni：0.002~0.008%，Cr：0.003~0.008%，且满足：-0.1111+0.0385Si+0.0058Als-2.816BN＜-0.1100+0.039Si+0.0059Als-2.815B，式中Si、Als、B、N分别为相对应成分的含量，其余为Fe和不可避免的杂质； 步骤S2：薄带连铸，将S1中的钢水引入结晶辊制备铸带；铸带热轧，热轧的终轧温度为800～950℃，总压下量为10～50%，热轧后以15～35℃s的冷却速度冷却至500～700℃，卷取得到0.5～3.5mm厚的热轧带； 步骤S3：常化酸洗，常化温度为950～1250℃，常化时间为30～220s，冷却过程为，以5～10℃s的冷却速度冷却至800～1000℃，保温60～90s，再以10～15℃s的冷却速度冷却至500～600℃，最后以大于前两次的冷却速度冷却至80℃以下； 步骤S4：冷轧，将S3中的常化酸洗带在4~7机架上进行冷轧，得到冷轧板； 步骤S5：脱碳渗氮，脱碳气氛为N2+H2+H2O，H2含量为0～50%，分压PH2OPH2在0.30～0.80之间，退火温度为800～950℃，保温时间为100～300s；渗氮气氛为N2+H2+NH3，N2分压为89～90%，H2分压为5～60%，NH3分压为0.5～15%，渗氮温度为650～900℃，渗氮时间为15～60s，渗氮结束后，涂覆隔离层，且钢中氮含量[N1]满足：170+20Als+1400B-1100N[N1]＜200+30Als+1600B-800N，式中Als、B、N分别为钢水中相对应成分的含量； 渗氮参数满足如下关系式： 570.0+249.3×h+1.64×[N1]-9.21×t＜T＜580.0+249.4×h+1.65×[N1]-9.20×t 式中，h为冷轧带厚度，单位，mm； T为渗氮温度，单位，℃； t为处理时间，单位，s； [N1]为渗氮后钢中含氮量； 步骤S6：高温退火； 步骤S7：热拉伸，在热拉伸机组涂敷绝缘涂层。

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