中国神华煤制油化工有限公司;中国神华煤制油化工有限公司鄂尔多斯煤制油分公司苏志强获国家专利权
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龙图腾网获悉中国神华煤制油化工有限公司;中国神华煤制油化工有限公司鄂尔多斯煤制油分公司申请的专利含硫酸性气硫回收方法和系统获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN115974006B 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-07-15发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202211479766.3,技术领域涉及:C01B17/04;该发明授权含硫酸性气硫回收方法和系统是由苏志强;丘学雷;苏麒元;孙胜华;王茂林设计研发完成,并于2022-11-24向国家知识产权局提交的专利申请。
本含硫酸性气硫回收方法和系统在说明书摘要公布了:本发明属于化工技术领域,提供含硫酸性气硫回收的方法和系统,所述方法包括将含硫酸性气与含氧气体反应,得到第一反应物经降温,得到液体硫和第一分离气;第一分离气经脱除氮气和二氧化碳等气体后,升温,在加氢催化剂存在下,与氢气发生完全加氢反应,获得第二反应物;第二反应物经降温后,脱除水蒸汽,再返回与低硫原料气合并形成含硫酸性气,循环处理。本发明的系统为实现本发明方法的系统。本发明方法和系统适用的催化氧化剂转化率范围宽,更适用在低硫原料气浓度<2%及催化剂低转化率的工况下,可以实现酸性气中硫全部回收,且本发明可以实现含硫尾气在多种工况下的近零排放。
本发明授权含硫酸性气硫回收方法和系统在权利要求书中公布了:1.一种含硫酸性气硫回收方法,包括以下步骤: 1在低温氧化催化剂的存在下,含硫酸性气与含氧气体反应,得到第一反应物;其中,含硫酸性气中硫化氢的体积浓度小于13%; 2将第一反应物降温,得到液体硫和第一分离气,液体硫进入液硫池回收,第一分离气进入第一脱气塔分离出氮气、二氧化碳,得到由二氧化硫和水蒸汽组成的脱气的第一分离气; 3将脱气的第一分离气升温,在加氢催化剂存在下,与氢气发生完全加氢反应,获得第二反应物; 4第二反应物经降温后,进入第二脱汽塔中脱除水蒸汽,再返回至步骤1中与低硫原料气合并形成含硫酸性气,循环处理; 步骤1中,所述低温催化氧化剂适用于含有烃类的含硫酸性气,转化率为5%~55%;所述低温催化氧化剂为陶瓷基催化剂Fe2O3Pt-Pd-SiC,比表面积为148m2g~168m2g,堆密度为0.62gm3~0.92gm3,孔容为0.47mlg~0.67mlg,碳化硅42%~62%,尺寸为Φ2×9mm~Φ3×9mm;所述低温催化氧化剂包含以质量计的以下成分:三氧化二铁20%~31%;碳化硅42%~62%;余量为助剂,含有铂、钯贵金属; 步骤1中,所述含硫酸性气包括低硫原料气和返回硫化氢;其中,所述低硫原料气为来自煤化工或石油化工的尾气; 步骤1中,所述含氧气体为空气、28%富氧气体或纯氧,依据检测第一反应物的O2仪器表检测范围为0ppm~0.5ppm匹配含氧气体量; 步骤1中,反应进料的压力为0.3Mpa~0.6Mpa,所述含硫酸性气经加热至130℃~140℃后进入到催化氧化反应器开始低温氧化放热反应;所述反应温度在200℃~240℃;压力0.4Mpa~0.6Mpa;空速:300~500h-1;流量≤9738m3h; 步骤4中,在波动或差值循环法工况下,第二脱汽塔尾气进入缓冲气柜,作为返回前端与低硫原料气调配进料含硫酸性气中硫含量的作用,使含硫酸性气的硫化氢浓度保持在13%以下。
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