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龙图腾网获悉山西太钢不锈钢股份有限公司申请的专利含铬铁水的生产方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116334336B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-07-15发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310087886.7，技术领域涉及：C21B11/10；该发明授权含铬铁水的生产方法是由李昊堃;范建军;史永林;梁建忠;刘文文;贺佳设计研发完成，并于2023-02-09向国家知识产权局提交的专利申请。

本含铬铁水的生产方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种含铬铁水的生产方法，包括：配料，将铬铁球团、熔剂、焦炭进行配料；加料，将配料后的铬铁球团、熔剂、焦炭预热后从矿热炉炉顶加入到矿热炉内；冶炼，将矿热炉中的电极通入电流进行冶炼，其中，在冶炼过程中进行炉料预还原，炉料预还原包括：将冶炼过程中从矿热炉炉顶排出的矿热炉煤气净化后，配入氢气和煤层气，形成矿热炉煤气、氢气和煤层气的混合气，将混合气加热后从矿热炉料面下的风口均匀喷入矿热炉内，对矿热炉内的炉料进行预还原。利用本发明的方法，矿热炉煤气的化学能得到充分利用，并且通过将矿热炉煤气对炉料进行预还原，显著降低矿热炉冶炼时焦炭的消耗量，从而达成了低碳冶炼的目标。

本发明授权含铬铁水的生产方法在权利要求书中公布了：1.一种含铬铁水的生产方法，其特征在于，通过所述含铬铁水的生产方法，能够将矿热炉煤气中的CO可再次利用，对矿热炉内的炉料进行预还原，使矿热炉煤气的化学能得到充分利用，通过将矿热炉煤气对炉料进行预还原，降低矿热炉冶炼时焦炭的消耗量，实现低碳冶炼，包括如下步骤： 1配料，将铬铁球团、熔剂、焦炭进行配料； 2加料，将配料后的铬铁球团、熔剂、焦炭预热后从矿热炉炉顶加入到矿热炉内； 3冶炼，将矿热炉中的电极通入电流进行冶炼，其中，在冶炼过程中进行炉料预还原，所述炉料预还原包括：将冶炼过程中从矿热炉炉顶排出的矿热炉煤气净化后，配入氢气和煤层气，形成矿热炉煤气、氢气和煤层气的混合气，将所述混合气加热后从矿热炉料面下的风口均匀喷入矿热炉内，对矿热炉内的炉料进行预还原； 在配料步骤中，熔剂为硅石和白云石，并且将含铬球团矿、焦炭、硅石和白云石按以下重量份进行称量配料： 其中，含铬球团矿中TFe为19.8％、Cr2O3含量为38.83％、SiO2含量为4.28％、Al2O3含量为15.38％、CaO含量为2.24％；硅石中SiO2含量为96％；白云石中MgO含量为18.3％、CaO含量为31.2％； 在加料步骤中，将配料后的含铬球团矿、焦炭、硅石和白云石在预热仓中预热到450℃后加入到矿热炉内； 在冶炼步骤中，所述混合气中矿热炉煤气、氢气和煤层气的体积含量控制为矿热炉煤气50～70％、氢气30～40％、煤层气1～4％，所述混合气加热至1200～1300℃后从矿热炉料面下1米处的8个风口均匀喷入矿热炉内，所述混合气的喷入量控制为3000～8000m3h。

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