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龙图腾网获悉中交二公局第一工程有限公司申请的专利一种大跨斜拉桥千斤顶顶推滑移边跨合龙方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116537065B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-07-15发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310563807.5，技术领域涉及：E01D21/00；该发明授权一种大跨斜拉桥千斤顶顶推滑移边跨合龙方法是由聂军;李立坤;苏尕军设计研发完成，并于2023-05-18向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种大跨斜拉桥千斤顶顶推滑移边跨合龙方法在说明书摘要公布了：本发明属于斜拉桥合龙施工技术领域，尤其是一种大跨斜拉桥千斤顶顶推滑移边跨合龙方法，包括以下步骤：步骤一、桥面吊装，通过桥面吊机吊装S15梁段，与S14梁段完成连接后，安装并张拉第15对斜拉索。该大跨斜拉桥千斤顶顶推滑移边跨合龙方法，通过设置步骤一到步骤七，并配合采用千斤顶顶推机构，在对大跨斜拉桥进行边跨合龙时，分别对梁段进行合龙高度调节和对梁段进行横向合龙调节，以及推动梁段进行纵向合龙运动调节，实现对边跨合龙梁段进行合龙精调，从而解决了现有的拼装式边跨合龙方法，存在桥面各部位接口的精度、稳定性和密封性难以控制调节的问题。

本发明授权一种大跨斜拉桥千斤顶顶推滑移边跨合龙方法在权利要求书中公布了：1.一种大跨斜拉桥千斤顶顶推滑移边跨合龙方法，其特征在于，包括以下步骤： 步骤一、桥面吊装，通过桥面吊机吊装S15梁段，与S14梁段完成连接后，安装并张拉第15对斜拉索； 步骤二、合龙时间确定，桥面吊机不前移，根据监控要求进行梁段位置观测，根据测量结果及监控指令确定合龙时间； 步骤三、顶推滑移，利用千斤顶顶推机构将S16梁段进行顶推滑移，和对梁段进行精调； 所述千斤顶顶推机构包括用于顶推定位固定的顶推支架1，所述顶推支架1固定安装在桥梁墩柱的上表面，所述顶推支架1的下表面固定连接有斜拉支撑架2，所述斜拉支撑架2的一端与所述桥梁墩柱的一侧表面固定连接，所述顶推支架1的上表面固定安装有多个以顶推支架1的轴线为中心呈对称分布的支撑液压油缸3，所述支撑液压油缸3包括支撑液压油杆4； 所述支撑液压油杆4的一端固定连接有表面呈圆形状的支撑座5，所述支撑座5的上表面固定连接有表面呈J形状的承重底座6，所述支撑座5的表面固定连接有多个以支撑座5的轴心为中心呈环形阵列分布的加强筋7，所述加强筋7的表面与所述承重底座6的下表面固定连接； 所述承重底座6的上表面固定安装有两个以所述承重底座6的轴线为中心呈对称分布的第一轴承座8，所述第一轴承座8的表面通过轴承转动连接有承重支撑辊9，所述承重支撑辊9的一端通过轴承与承重底座6的内壁转动连接； 所述承重支撑辊9的表面开设有多个呈均匀分布的转动槽10，所述转动槽10的内壁转动连接有支撑滚珠11，所述支撑滚珠11的表面延伸至承重支撑辊9的表面； 所述承重底座6的内顶壁开设有两个以所述承重底座6的轴线为中心呈对称分布的止动限位行程槽12，所述止动限位行程槽12的内壁滑动连接有止动限位块13，所述止动限位块13的下表面固定连接表面呈M形状的侧顶推块14，所述侧顶推块14的下表面与所述承重底座6的表面滑动连接； 所述承重底座6的一端固定安装有侧顶减速机15，所述侧顶减速机15的表面固定安装有侧顶驱动电机16，所述侧顶驱动电机16的输出轴与所述侧顶减速机15的减速输入端固定连接； 所述承重底座6的表面固定安装有第二轴承座17，所述第二轴承座17位于两个所述第一轴承座8之间，所述第二轴承座17的表面通过轴承转动连接有侧顶驱动丝杆18，所述侧顶驱动丝杆18的表面与所述侧顶推块14的表面螺纹连接； 所述侧顶驱动丝杆18的一端贯穿并延伸至承重底座6的一端，所述侧顶驱动丝杆18的一端与所述侧顶减速机15的减速输出端固定连接； 所述顶推支架1的表面固定连接有两个呈对称分布加强固定安装板19，所述加强固定安装板19的表面固定连接有两个呈对称分布的止动导向柱20，所述止动导向柱20的表面滑动连接有活动顶推座21； 所述活动顶推座21的下表面与所述顶推支架1的上表面滑动连接，所述活动顶推座21的表面螺纹连接有顶推驱动丝杆22，所述顶推驱动丝杆22的两端均通过轴承与所述加强固定安装板19的表面转动连接； 其中一个所述加强固定安装板19的表面固定安装有顶推减速机23，所述顶推驱动丝杆22的一端与所述顶推减速机23的减速输出端固定连接； 所述顶推减速机23的表面固定安装有顶推驱动电机24，所述顶推驱动电机24的输出轴与所述顶推减速机23的动力输入端固定连接； 所述活动顶推座21的表面固定安装有顶推液压油缸25，两个所述顶推液压油缸25以所述活动顶推座21的轴线为中心呈对称分布，所述顶推液压油缸25包括顶推液压油杆26，所述顶推液压油杆26的一端固定安装有用于与合龙梁段接触顶推的耐磨接触橡胶块27； 步骤四、环缝定位，对合龙梁段进行环缝定位、环焊缝焊接，完成S16梁段与S15梁段连接工作，实现边跨合龙； 步骤五、支座灌浆，在确保梁段不会再发生调整变化时，对支座进行灌浆，并将支座侧边螺栓解除； 步骤六、一次压重，S16梁段第一次压重； 步骤七、中跨合龙，中跨吊机前移到位，准备进行中跨合龙。

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