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龙图腾网获悉江西金匠智能装备有限公司申请的专利一种机械零件精密加工热伸长自动补偿装置获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116852169B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-07-15发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310792830.1，技术领域涉及：B23Q15/12；该发明授权一种机械零件精密加工热伸长自动补偿装置是由刘文化;宋贤旺;陈寿平;蓝树林;杨喜龙;刘贝贝;周永根设计研发完成，并于2023-06-30向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种机械零件精密加工热伸长自动补偿装置在说明书摘要公布了：本发明涉及机械加工技术领域，且公开了一种机械零件精密加工热伸长自动补偿装置，解决了传统的热误差补偿装置对主轴的进给调节精度较低而影响加工精度的问题，其包括热伸长自动补偿驱动机构，热伸长自动补偿驱动机构一侧设有控制器，热伸长自动补偿驱动机构内部底端设有主轴驱动器，主轴驱动器底端设有主轴，主轴内部一侧的顶端设有温度传感器一，主轴内部另一侧底端设有温度传感器二，热伸长自动补偿驱动机构由壳体、盖体、组合式减速机构、差动螺纹进给机构、循环润滑机构、补偿距离指针和补偿距离测量传感器构成；通过该自动补偿装置能够根据主轴温度变化实现自动补偿，能够提高主轴的进给调节精度，进而能够提高加工精度。

本发明授权一种机械零件精密加工热伸长自动补偿装置在权利要求书中公布了：1.一种机械零件精密加工热伸长自动补偿装置，包括热伸长自动补偿驱动机构1，其特征在于：所述热伸长自动补偿驱动机构1的一侧固定设置有控制器2，控制器2的一侧固定设置有控制面板3，热伸长自动补偿驱动机构1内部的底端固定设置有主轴驱动器4，主轴驱动器4的底端设置有主轴5，主轴5的底端设置有刀头6，主轴5内部一侧的顶端固定设置有温度传感器一7，主轴5内部另一侧的底端固定设置有温度传感器二8，热伸长自动补偿驱动机构1由壳体9、盖体10、组合式减速机构11、差动螺纹进给机构12、循环润滑机构13、补偿距离指针14和补偿距离测量传感器15构成，盖体10通过若干螺栓固定连接于壳体9的顶端，组合式减速机构11固定连接于壳体9内部的顶端，差动螺纹进给机构12固定连接于组合式减速机构11的底端，差动螺纹进给机构12的输入轴与组合式减速机构11的输出轴固定连接，主轴驱动器4固定连接于差动螺纹进给机构12的底端，循环润滑机构13与组合式减速机构11连接，补偿距离指针14连接于差动螺纹进给机构12的一侧，补偿距离测量传感器15固定连接于壳体9内部一侧的底端，补偿距离指针14的一端穿插于补偿距离测量传感器15的内部； 组合式减速机构11由减速机壳体21、伺服电机一22、齿轮减速组件一23、伺服电机二24、齿轮减速组件二25和蜗轮蜗杆减速组件26构成，伺服电机一22固定连接于减速机壳体21的一端，齿轮减速组件一23连接于减速机壳体21内部的一端并与伺服电机一22的输出轴连接，伺服电机二24固定连接于减速机壳体21的另一端，齿轮减速组件二25连接于减速机壳体21内部的另一端并与伺服电机二24的输出轴连接，蜗轮蜗杆减速组件26连接于齿轮减速组件一23和齿轮减速组件二25之间； 齿轮减速组件一23和齿轮减速组件二25均由驱动轴27、驱动齿轮28、从动轴29、第一减速齿轮30、第二减速齿轮31和第三减速齿轮32构成，驱动齿轮28固定套设于驱动轴27的一端，第一减速齿轮30固定套设于从动轴29的中间位置并与驱动齿轮28相啮合，第二减速齿轮31固定连接于从动轴29的一端，第三减速齿轮32与蜗轮蜗杆减速组件26固定连接并与第二减速齿轮31相啮合； 蜗轮蜗杆减速组件26由第一蜗杆33、第一蜗轮34、第二蜗杆35、第二蜗轮36和若干加固连接臂37构成，第一蜗轮34和第二蜗轮36通过加固连接臂37固定连接，第一蜗杆33与齿轮减速组件一23连接并与第一蜗轮34相啮合，第二蜗杆35与齿轮减速组件二25连接并与第二蜗轮36相啮合，第一蜗轮34和第二蜗轮36均与差动螺纹进给机构12的输入轴固定连接，驱动轴27、从动轴29、第一蜗杆33和第二蜗杆35与减速机壳体21之间均通过若干轴承活动连接； 第一蜗杆33的右侧齿边38与第一蜗轮34的左侧齿边39贴合，第二蜗杆35的左侧齿边40与第二蜗轮36的右侧齿边41贴合。

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