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龙图腾网获悉钢铁研究总院有限公司申请的专利一种无取向硅钢超薄带的退火处理方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN118726708B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-07-15发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202410770057.3，技术领域涉及：C21D1/26；该发明授权一种无取向硅钢超薄带的退火处理方法是由张宁;孟利;杨勇;徐江杰;周晓舟;张波设计研发完成，并于2024-06-14向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种无取向硅钢超薄带的退火处理方法在说明书摘要公布了：本发明涉及一种无取向硅钢超薄带的退火处理方法，属于金属材料热处理领域，解决了现有针对平面流铸硅钢超薄带的退火方法工艺较繁琐，成本较高，退火后存在铁损较高、弯曲、氧化、磁感不足等至少一个问题。一种无取向硅钢超薄带退火处理方法：S1、对真空管式炉进行真空处理，通惰性气体，升温；S2、待达到退火温度，将样品置于真空管式炉冷却区，关闭炉门，通还原气体；样品为采用平面流铸法获得无取向硅钢超薄带；S3、将样品推至保温区，退火；S4、将样品推至冷却区，停止通还原气体，只通惰性气体，待还原气体排干净后，取出样品。本发明提供了一种工艺简单，成本较低的退火方法，提高了无取向硅钢超薄带综合性能：P1.01000Hz≤40Wkg，B5000≥1.66T，平整度、质量好。

本发明授权一种无取向硅钢超薄带的退火处理方法在权利要求书中公布了：1.一种无取向硅钢超薄带的退火处理方法，其特征在于，包括以下步骤： S1、对真空管式炉进行真空处理，通入惰性气体，然后对真空管式炉中的保温区进行升温处理； S2、待保温区达到预设的退火温度时，从真空管式炉的炉门将样品放置于真空管式炉中的冷却区，关闭炉门，通入还原气体； 其中，所述样品为采用平面流铸法获得的无取向硅钢超薄带，无需压下平整，直接退火；所述无取向硅钢超薄带的化学成分以质量百分数计为Si：2.8％～4.0％，其余为Fe和不可避免的杂质； S3、待真空管式炉中的还原气体占退火气氛的体积比K≥30％，将样品推至保温区，在退火温度下进行退火处理； 其中，退火气氛设置为还原气体与惰性气体的混合气体； 步骤S2和步骤S3中，所述退火温度为1000℃～1050℃；步骤S3中，所述退火处理的时间为1.2h～1.8h； S4、退火结束后，将样品推至冷却区进行冷却，所述进行冷却的时间T≥8min，所述进行冷却的速率为2.0℃s～2.5℃s；冷却过程中停止通入还原气体，只通入惰性气体，通过真空管式炉配备的还原气体检测装置来确定是否排干净，待还原气体从真空管式炉排干净后，打开炉门，取出样品； 在所述步骤S2至S4的整个过程中，采用多孔陶瓷板上下夹住所述样品，然后将样品连同陶瓷板置于一个上部开口的容器中，在退火处理中，通过真空管式炉中的传送装置移动容器，在确保陶瓷板和样品位置固定的情况下，将样品在保温区和冷却区之间移动；所述多孔陶瓷板为微漏烧结微孔的陶瓷板，所述微漏烧结微孔的陶瓷板是一种具有微米或亚微米级孔径的多孔陶瓷材料；所述陶瓷板的厚度为10mm～20mm，陶瓷板的孔径尺寸为90μm～120μm，陶瓷板的孔隙率为18％～20％。

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