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龙图腾网获悉扬州恒润海洋重工有限公司申请的专利一种炼钢连铸机的冷却系统获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN118751872B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-07-15发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411034608.6，技术领域涉及：B22D11/055；该发明授权一种炼钢连铸机的冷却系统是由赵旭东;郝献周;郭利东;王志华;刘星生;朱恩友设计研发完成，并于2024-07-31向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种炼钢连铸机的冷却系统在说明书摘要公布了：本发明公开了一种炼钢连铸机的冷却系统，包括支撑座，所述支撑座顶端中部位置处通过螺栓对称连接有铸胚模座，所述铸胚模座顶端对称卡接有浇钢通道，所述支撑座顶端对应铸胚模座另一侧位置处通过螺栓连接有输送架，所述支撑座顶端对应铸胚模座两侧位置处设置有二次冷却与循环机构，本发明结构科学合理，使用安全方便，设置了二次冷却与循环机构，通过第一水泵、抽水管、三通管和拼接管的配合，将水均匀输送到铸胚模座一侧的两个横管内部，使水在横管内部堆积，推动密封球移动，解除对内筒的密封，方便水通过换热管均匀的流过铸胚模座上方和下方的换热箱，带走换热箱内部的热量，提高了换热的效率。

本发明授权一种炼钢连铸机的冷却系统在权利要求书中公布了：1.一种炼钢连铸机的冷却系统，包括支撑座（1），其特征在于：所述支撑座（1）顶端中部位置处通过螺栓对称连接有铸胚模座（2），所述铸胚模座（2）顶端对称卡接有浇钢通道（3），所述支撑座（1）顶端对应铸胚模座（2）另一侧位置处通过螺栓连接有输送架（4），所述支撑座（1）顶端对应铸胚模座（2）两侧位置处设置有二次冷却与循环机构（5），所述二次冷却与循环机构（5）包括放置架（501）； 所述支撑座（1）顶端对应铸胚模座（2）一侧位置处卡接有放置架（501），所述放置架（501）顶端一侧位置处通过螺栓连接有冷水箱（502），所述冷水箱（502）底端对称卡接有抽水管（503），且抽水管（503）外侧安装有第一水泵（504）,所述支撑座（1）顶端对应冷水箱（502）一侧位置处通过螺栓连接有框架（505），所述框架（505）内部对称卡接有进风通道（506），两个所述进风通道（506）内部均卡接有散热管道（507），且进风通道（506）内壁对应散热管道（507）一侧位置处安装有风机（508），两个所述散热管道（507）一端对应进风通道（506）顶部位置处均卡接有回流管（509），两个所述散热管道（507）另一端对应进风通道（506）底部位置处对称卡接有连接管（510），两个所述连接管（510）一端对应铸胚模座（2）内侧位置处均卡接有四通管（511），两个所述抽水管（503）一端对应铸胚模座（2）外侧位置处均卡接有三通管（534）； 启动第一水泵（504），将冷水箱（502）内部的水通过抽水管（503）抽出，并利用三通管（534）和拼接管（519）的配合，均匀输送到铸胚模座（2）一侧的两个横管（514）内部，使水在横管（514）内部堆积，推动密封球（518）移动，使密封球（518）解除对内筒（515）的密封，方便水通过换热管（513）均匀的流过铸胚模座（2）上方和下方的换热箱（512），带着换热箱（512）内部的热量，方便后续铸胚模座（2）内部的换热快速传递到换热箱（512）内部，提高了换热的效率； 所述铸胚模座（2）一端设置有密封与脱模输送机构（6），所述密封与脱模输送机构（6）包括推杆（601）； 所述铸胚模座（2）一端活动连接有推杆（601），所述推杆（601）一端对应铸胚模座（2）内部位置处卡接有推板（602），所述推杆（601）另一端卡接有牵引板（603），所述支撑座（1）顶端对应牵引板（603）一侧位置处通过螺栓连接有液压杆（604）； 所述铸胚模座（2）两端另一侧位置处均通过螺栓连接有限位滑架（605），两个所述限位滑架（605）一端对应输送架（4）顶部位置处均卡接有竖框（606），且竖框（606）内部位置处均卡接有限位杆（607），相邻的两个所述竖框（606）内部对应限位杆（607）外侧位置处均活动连接有滑板（608），所述滑板（608）一端通过螺栓等距连接有电动伸缩杆（609），两个所述电动伸缩杆（609）一端对应两个限位滑架（605）之间均通过螺栓连接有密封板（610），所述密封板（610）两端对应限位滑架（605）内部位置处均卡接有防偏杆（611）； 启动电动伸缩杆（609），拉动密封板（610）和防偏杆（611）沿着限位滑架（605）倾斜滑动上升，并带着滑板（608）沿着限位杆（607）在竖框（606）内部滑动上升，迫使滑板（608）和密封板（610）均移动到竖框（606）和限位滑架（605）的上方，解除铸胚模座（2）的密封，方便液压杆（604）拉动牵引板（603）、推杆（601）和推板（602）移动，将钢胚顶出铸胚模座（2），提高了脱模的便捷性。

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