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龙图腾网获悉西安唐铁机械有限公司申请的专利一种低摩合成闸瓦及其制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119977414B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-07-15发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510467386.5，技术领域涉及：C04B26/12；该发明授权一种低摩合成闸瓦及其制备方法是由陈伟;杨超飞;秦敏迪;孙少忠;李江吉;袁旭;杜卫忠;杜迎慧;杨振纲设计研发完成，并于2025-04-15向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种低摩合成闸瓦及其制备方法在说明书摘要公布了：本发明公开了闸瓦领域的一种低摩合成闸瓦及其制备方法，按重量份数计，其制备原料包括：腰果壳油改性酚醛树脂25‑30份、丁腈橡胶8‑12份、金属纤维复合体18‑25份、鳞片石墨15‑20份、海泡石纤维14‑18份、二硫化钼6‑8份、碳化硅4‑6份、滑石粉3‑5份和环氧大豆油1‑3份；其中，所述金属纤维复合体是由线性热膨胀系数不同的两种金属纤维先并排相贴且端点熔合，再于表面包覆氮化硼硅橡胶缓冲层得到。本发明采用腰果壳油改性酚醛树脂，以及用金属纤维复合体取代常规金属增强纤维，能够延缓闸瓦裂纹萌生与扩展，减弱外部载荷引起的单向拉伸或剪切应力，提高闸瓦的整体韧性，并改善闸瓦耐高温摩擦性能。

本发明授权一种低摩合成闸瓦及其制备方法在权利要求书中公布了：1.一种低摩合成闸瓦的制备方法，其特征在于，按重量份数计，其制备原料包括：腰果壳油改性酚醛树脂25-30份、丁腈橡胶8-12份、金属纤维复合体18-25份、鳞片石墨15-20份、海泡石纤维14-18份、二硫化钼6-8份、碳化硅4-6份、滑石粉3-5份和环氧大豆油1-3份；其中，所述金属纤维复合体是由线性热膨胀系数不同的两种金属纤维先并排相贴且端点熔合，再于表面包覆氮化硼硅橡胶缓冲层得到； 所述制备方法的步骤包括： S1、制取腰果壳油改性酚醛树脂，再将腰果壳油改性酚醛树脂和丁腈橡胶混合并加热至60-65℃软化，再以400-600rpm的速度搅拌处理3-6min，得到混合物A； S2、制取金属纤维复合体，再往所述混合物A中加入金属纤维复合体和海泡石纤维，再以800-1200rpm的速度搅拌处理8-12min，得到混合物B； 制取金属纤维复合体的具体操作为： S2.1、取长度为20-50cm、直径为200-250μm且线性热膨胀系数不同的两根金属纤维长丝，用丙酮超声清洗并干燥后，使用陶瓷V型槽夹具将两根金属纤维长丝并排相贴放置并固定，再使用脉冲光纤激光器于氩气气氛中进行激光焊接，焊接采用间隔3-6mm打点方式，得到合束纤维长丝，再将合束纤维长丝于各焊接点位置切断，得到并排相贴且端点熔合的合束短纤维备用； S2.2、取氮化硼纳米片分散于10-15倍质量且质量浓度为5-10％的乙醇中，加入占氮化硼纳米片质量1-3％的硅烷偶联剂，然后采用功率300-350W的超声处理30-60min，再离心干燥，得到改性氮化硼纳米片； S2.3、取硅橡胶生胶与白炭黑混合，加入改性氮化硼纳米片，升温至50-60℃后加入阻燃剂和铂金催化剂，混炼20-30min，再经筛网过滤、真空脱泡，得到混炼胶，将混炼胶溶解于5-8倍质量的二甲苯中，加入占硅橡胶生胶质量0.5-1.5％的双二五硫化剂，得到包覆液； S2.4、将所述合束短纤维完全浸渍于所述包覆液中并停留15-20s后取出，将合束短纤维置于70-80℃温度下预固化20-30min，再将合束短纤维置于160-170℃温度下硫化4-6min； S2.5、重复步骤S2.4的操作，直至得到所需厚度的缓冲层，即可； S3、往所述混合物B中加入鳞片石墨、二硫化钼、碳化硅、滑石粉和环氧大豆油，再以1200-1500rpm的速度搅拌处理8-12min，得到混合物C； S4、取成型模具预热至75-85℃并预涂脱模剂，再将混合物C装入模具中，控制温度为160-180℃，压力为25-30MPa，保压处理12-15min； S5、脱模得到初制品，将初制品立即放入退火炉，于180-200℃热处理2-3h，最后喷砂处理去除毛刺，即得所述低摩合成闸瓦。

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