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龙图腾网获悉深圳一鑫新材料有限公司申请的专利双面贴合设备的贴合方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116061424B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-07-11发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202210363632.9，技术领域涉及：B29C63/02；该发明授权双面贴合设备的贴合方法是由陈波;涂芳;陈伟设计研发完成，并于2022-04-07向国家知识产权局提交的专利申请。

本双面贴合设备的贴合方法在说明书摘要公布了：本发明涉及一种两面贴合设备的贴合方法，将光学膜卷内的光学膜片剥离，与第一面板通过对位矫正进行贴合，将光学膜片上离型膜撕离后，翻转与第二面板对位贴合，随后通过预压及真空加压加热压合后形成成品产品。采用本发明提供的两面贴合设备的贴合方法，能够在一台设备上连续产出能完成两面准确贴膜且贴膜牢固的产品。

本发明授权双面贴合设备的贴合方法在权利要求书中公布了：1.一种两面贴合设备的贴合方法，包括：步骤1，利用卷对卷模切方法对热熔胶膜卷进行模切，形成若干片成型在保护膜上的光学膜片，并在模切设备的收料端收料成光学膜卷；其特征在于，还包括以下步骤： 步骤2，经步骤1处理后的光学膜卷套装在剥料装置的放卷机构上，光学膜卷由放卷机构的放卷辊放出，依次经过剥料台前端、包胶辊机构后，由收料机构的收料辊回收，光学膜卷经过剥料台前端时，光学膜片从保护膜上剥离，落入放料平台上； 步骤3，工人将第一面板放置在第一上料机构的上料平台，通过限位块调节至设定位置，第一面板随上料平台移动至贴膜工位； 步骤4，机械臂机构通过取料模组将光学膜片从放料平台转移至贴膜工位，通过对位矫正模组对光学膜片位置进行对位矫正后，准确贴附在第一面板的顶面；所述步骤4中的对位矫正贴膜方法，包括以下步骤： 步骤4-1，光学膜片通过取料模组转移至上料平台的上方，调节真空阀的输出，控制取料模组产生的上吸风弱于上料平台产生的下吹风，使光学膜片悬浮在取料模组与上料平台之间； 步骤4-2，对位矫正模组通过控制X轴调节模组的第一限位板的伸缩与Y轴调节模组的第二限位板的伸缩，分别调节光学膜片的横向位置和纵向位置； 步骤4-3，调节后的光学膜片与第一面板位置对应后，控制取料模组的前端向下倾斜，使光学膜片从前至后依次贴附在第一面板的顶面； 步骤4-4，机械臂机构的滚轮模组在气缸的作用下下降，与第一面板的顶面接触，随着上料平台的复位，滚轮模组的滚轮轮面从前至后依次对光学膜片表面滚压，排出光学膜片与第一面板之间空气，稳固光学膜片与第一面板之间的贴附； 步骤5，第一转移机构将放料平台上经所述步骤4处理后的第一面板转移至旋转平台机构的旋转平台的放料工位上，旋转电机组件控制旋转平台绕中心旋转180°后，第一面板转移至旋转平台的撕膜工位； 步骤6，撕膜模组沿第三支架位移至撕膜工位上方，夹持光学膜片上的离型膜后，沿第三支架向远离撕膜工位一侧移动，将离型膜撕离光学膜片顶面； 步骤7，翻转机构的伸缩气缸的活塞杆伸出，将经步骤6处理后的第一面板从旋转平台机构的撕膜工位转移至翻转板上，随后翻转180°转移至送料机构的送料平台上，通过若干限位件进行位置调整； 步骤8，工人将第二面板放置在第三上料平台上，并通过若干限位件进行位置调节； 步骤9，第二上料机构将经所述步骤8位置调整后的第二面板从第三上料平台转移至预压平台，第二转移机构将经所述步骤7位置调整后的第一面板转移至预压平台上方，并与第二面板预压贴附； 步骤10，第三转移机构将经所述步骤9预压处理后的产品转移至加热加压机构的下腔体模组的加热底板上，下腔体模组在电机的驱动下沿底板上设置的导轨移动至加热加压工位； 步骤11，升降气缸控制上腔体模组下降，加热加压腔体底面与下腔体机构顶面紧密配合，形成密闭空间，对密闭空间进行抽真空处理； 步骤12，当密闭空间达到设定真空度，经过设定时间后，加压组件控制加热板下降，与加热底板的顶面贴合，对产品进行压合； 步骤13，产品压合完成后，上腔体模组与下腔体模组分别复位，第三转移机构将经过步骤12压合后的产品转移至出料传送带组件，随后输出至下一工序。

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