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龙图腾网获悉南京航空航天大学申请的专利一种快充复合型石墨材料及其制备方法和应用获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116759552B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-07-11发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310790053.7，技术领域涉及：H01M4/36；该发明授权一种快充复合型石墨材料及其制备方法和应用是由张校刚;王盈来;窦辉设计研发完成，并于2023-06-30向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种快充复合型石墨材料及其制备方法和应用在说明书摘要公布了：本发明公开了一种快充复合型石墨材料及其制备方法和应用，涉及石墨材料技术领域，快充复合型石墨材料的制备方法包括以下步骤：1将单颗粒生料与树脂混合均匀，得到混合料，所述的单颗粒生料为单颗粒人造石墨或中间相碳微球；2将混合料进行四阶段热处理得到所述的快充复合型石墨材料；第一阶段热处理的温度为100℃～550℃，第二阶段热处理的温度为1000℃～1500℃，第三阶段热处理的温度为2700℃～3200℃，第四阶段热处理逐渐降低加热功率，自然冷却。该快充复合型石墨材料具有高克容量、高效率和快充特性，进一步利用该快充复合型石墨材料制备得到的电池芯内阻小、大倍率充放电性能强、具有长循环性能。

本发明授权一种快充复合型石墨材料及其制备方法和应用在权利要求书中公布了：1.一种二次快充型电池芯，其特征在于，包括正极片、负极片、隔膜和有机电解液； 所述的正极片包括正极集流体、正极活性物质和粘结剂，正极活性物质包括磷酸铁锂和导电剂；磷酸铁锂、导电剂和粘结剂的质量比为92~95:2~4:3~4；所述的正极片双面面密度≤360gm2，压实密度≤1.5gcm3； 所述的负极片包括负极集流体和设置于负极集流体表面的复合涂层，复合涂层从内至外包括涂炭层、人造石墨层和快充复合型石墨材料层； 所述的涂炭层的厚度为0.2μm~2μm；所述的人造石墨层的厚度为3μm~80μm；所述的快充复合型石墨材料层的厚度为20μm~100μm； 所述的涂炭层包括导电剂和粘结剂，导电剂和粘结剂的质量比为60~85:15~40； 所述的人造石墨层包括人造石墨、导电剂和粘结剂，人造石墨、导电剂和粘结剂的质量比为94~98:1~3:1~3； 所述的快充复合型石墨材料层包括快充复合型石墨材料、导电剂和粘结剂，快充复合型石墨材料、导电剂和粘结剂的质量比为90~93:4~5:3~5； 所述的导电剂选自导电炭黑、VGCF、碳纳米管、石墨烯中的一种或多种； 所述的粘结剂选自聚甲基丙烯酸甲酯、聚丙烯腈、聚偏四氟乙烯，聚乙烯醇，聚四氟乙烯、聚偏二氟乙烯、羧甲基纤维素钠、丁苯橡胶、聚丙烯酸丁脂、聚丙烯酸、聚乙二醇中的一种或多种； 所述的负极片双面面密度≤200gm2，压实密度≤1.55gcm3； 所述的快充复合型石墨材料具有核壳结构，以人造石墨或中间相碳微球为核，以硬碳为壳，制备方法包括以下步骤： （1）将单颗粒生料与树脂混合均匀，得到混合料，所述的单颗粒生料为单颗粒人造石墨或中间相碳微球； （2）将混合料进行四阶段热处理得到所述的快充复合型石墨材料；第一阶段热处理的温度为100℃~550℃，第二阶段热处理的温度为1000℃~1500℃，第三阶段热处理的温度为2700℃~3200℃，第四阶段热处理逐渐降低加热功率，自然冷却；第一阶段热处理的时间为3h~20h；第二阶段热处理的时间为2h~4h；第三阶段热处理过程中，用时30h~50h升温至2700℃~3200℃，再保温10h~15h； 按隔膜负极片隔膜正极片进行软绕或叠片，经与外端子连接并封装、注液、化成、分容形成所述的二次快充型电池芯。

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