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龙图腾网获悉长安大学申请的专利一种3D打印硅基陶瓷型芯制备方法及其应用获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117534451B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-07-11发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311156763.0，技术领域涉及：C04B35/14；该发明授权一种3D打印硅基陶瓷型芯制备方法及其应用是由许西庆;李杰;郭亚杰;杨永康;贾子祺设计研发完成，并于2023-09-08向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种3D打印硅基陶瓷型芯制备方法及其应用在说明书摘要公布了：本发明提供了一种3D打印硅基陶瓷型芯制备方法，该方法为：将1,6‑乙二醇二丙烯酸酯、环氧丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯和聚氨酯丙烯酸酯混合后，加入2,4,6‑三甲基苯甲酰基‑乙氧基‑苯基氧化膦、油酸和分散剂BYK‑111，搅拌混合后，得到预混液；将熔融石英粉、白刚玉和硅酸锆混合后加入金属Si粉，得到混合料；将混合料中加预混液，球磨得到陶瓷浆料，3D打印制备得到陶瓷型芯坯体，清洗、干燥后，焙烧，得到3D打印硅基陶瓷型芯。还提供了应用，用于空心叶片制造。本发明制备的3D打印硅基陶瓷型芯具有优良机械性能，可用于空心叶片制造。

本发明授权一种3D打印硅基陶瓷型芯制备方法及其应用在权利要求书中公布了：1.一种3D打印硅基陶瓷型芯制备方法，其特征在于，该方法为： S1、预混液的制备：将1,6-乙二醇二丙烯酸酯、环氧丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯和聚氨酯丙烯酸酯混合后，加入2,4,6-三甲基苯甲酰基-乙氧基-苯基氧化膦、油酸和分散剂BYK-111，搅拌混合后，得到预混液； S2、将熔融石英粉粗粉、细粉按质量比为8：2混合，得到混合后的熔融石英粉，然后将所述混合后的熔融石英粉与白刚玉、硅酸锆按质量比为17：2：1混合，然后加入金属Si粉，混合搅拌均匀，得到混合料；所述金属Si粉为所述混合后的熔融石英粉质量的0.4％；所述熔融石英粉粗粉的平均粒径为22.1μm，所述细粉的平均粒径为4.89μm； S3、向S2中得到的混合料中加入S1中的得到的预混液，以1200rpmmin的转速球磨30min，得到陶瓷浆料； S4、将S3中得到的到陶瓷浆料加入到3D打印机中制备得到陶瓷型芯坯体，所述3D打印机的曝光功率为23mWcm2，曝光时间6s，切片厚度为100μm； S5、将S4中得到的陶瓷型芯坯体经超声机清洗、干燥后，以1℃min的升温速率将所述陶瓷型芯坯体从室温加热至200℃，然后以1℃min的升温速率加热至204℃，保温1h，再以1℃min的升温速率加热至378℃，保温1h，再以1℃min的升温速率加热至488℃，保温1h，再以2℃min的升温速率加热至600℃，保温1h，然后以2℃min的升温速率加热至1200℃，保温6h，自然冷却至室温，得到3D打印硅基陶瓷型芯。

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